電廠電除塵改為袋除塵技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)因地制宜

電廠電除塵改為袋除塵技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)因地制宜

　隨著國(guó)家環(huán)境保護(hù)法的日益嚴(yán)格，和控制大氣污染法規(guī)的日臻完善和齊全，按以前選擇除塵器的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定使用哪一種除塵器，已經(jīng)不盡合理。要隨著時(shí)代的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步從多方法考慮除塵器的多方技術(shù)指標(biāo)，zui終確定一種zui合理、經(jīng)濟(jì)的除塵器方案。所以除塵器的選擇就成為相當(dāng)復(fù)雜的問(wèn)題。電廠燃煤鍋爐常用環(huán)保除塵設(shè)備為靜電除塵器、布袋除塵器、電袋復(fù)合除塵器。其中靜電除塵器隨著環(huán)保要求已逐步改造成布袋除塵器。

電廠電除塵改為袋除塵技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)因地制宜電除塵器改造為袋式除塵器實(shí)施方案

1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個(gè)空殼。

2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對(duì)進(jìn)入各室的煙氣量要精確計(jì)算，并進(jìn)行qi流分布實(shí)驗(yàn)，保證各室的氣流相對(duì)均勻。

3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。

4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。

7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置，即差壓自動(dòng)反吹清灰、時(shí)間繼電器自動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動(dòng)反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器進(jìn)口煙氣超溫報(bào)警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時(shí)，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時(shí)，爐堂負(fù)壓將有較大的波動(dòng)，要求爐膛負(fù)壓自動(dòng)裝置反映迅速，動(dòng)作靈活。另一個(gè)為題是煙溫，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過(guò)設(shè)計(jì)值，有些超溫幅度還較大，必需通過(guò)運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來(lái)控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報(bào)警和緊急降溫裝置。

9、te工儀表及控制裝置。可以將原電除塵器控制室內(nèi)的高壓電源“請(qǐng)出去”，經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器plc和pc機(jī)上。

10、改造鍋爐dcs和操作規(guī)程，以適應(yīng)袋式除塵器的運(yùn)行與管理。

11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

電廠靜電除塵改為布袋除塵技術(shù)分析現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)因地制宜目前電廠燃煤鍋爐用靜電除塵器改造成布袋除塵器案例

例如內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠由于燃用準(zhǔn)格爾煤，煤中SiO 與 AlO。含量高，KO 與 NaO 含量低，導(dǎo)致靜電除塵器收塵困難，在1、2、3、4 號(hào)機(jī)組中采用靜電除塵器，其運(yùn)行效率大大低于設(shè)計(jì)效率，煙塵排放質(zhì)量濃度嚴(yán)重超標(biāo)。在擴(kuò)2 臺(tái) 670t/h 鍋爐時(shí)，經(jīng)專家多次論證，決定采用脈沖反吹式布袋除塵器，2001 年 12月28 日第 1 臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電后，布袋除塵器運(yùn)行狀況良好，達(dá)到了預(yù)期的效果。經(jīng)有關(guān)部門多次檢測(cè)，煙塵排放質(zhì)量濃度約為28mg/m3，與前面采用靜電除塵器的機(jī)組形成了鮮明對(duì)比，現(xiàn)在該廠已經(jīng)對(duì)220t/h 鍋爐的靜電除塵器進(jìn)行了改造。

赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠在5、6 號(hào)鍋爐(90t/h)的擴(kuò)建工程中，選用回轉(zhuǎn)式反吹布袋除塵器，效果很不理想，致使大家對(duì)布袋除塵器的使用效果產(chǎn)生懷疑。2002 年 7 月東北電力設(shè)計(jì)院承接了該廠2 臺(tái) 40t/h 熱水鍋爐和 2 臺(tái) 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐的除塵器改造任務(wù)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真考證，zui終決定仍然采用布袋除塵器。在選型上改用目前世界上較*的脈沖反吹式布袋除塵器，濾料采用德國(guó)獨(dú)資無(wú)錫BWF 公司生產(chǎn)的聚苯硫醚針刺氈。第 1 臺(tái)設(shè)備于10 月 15 日投產(chǎn)，zui后 1 臺(tái) 12 月末投產(chǎn)，效果很好。經(jīng)測(cè)試煙塵排放質(zhì)量濃度在50mg/m3 以下。

燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到靜電除塵的過(guò)程，現(xiàn)在又有回到布袋除塵器的趨勢(shì)。天津開(kāi)發(fā)區(qū)5 號(hào)熱源廠、張家港保稅區(qū)熱電廠等均選用了布袋除塵器，近期將陸續(xù)投產(chǎn)布袋除塵器生產(chǎn)廠家

布袋除塵器與靜電除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

1 .靜電除塵器

a. 優(yōu)點(diǎn)　除塵效率較高，可達(dá) 99%以上；壓力損失小，本體阻力 100～2OOPa；技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛；

b．缺點(diǎn)　設(shè)備龐大，占地面積大；需要高壓直流電源系統(tǒng)，一次性投資費(fèi)用高；對(duì)煤種變化較敏感，除塵效率受飛灰電阻影響大；制造、安裝及運(yùn)行管理水平要求高。

2. 布袋除塵器

a. 優(yōu)點(diǎn)　除塵效率很高，可達(dá) 99.98%以上；適應(yīng)力強(qiáng)，能處理不同類型的顆粒物，特別對(duì)電除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦很有效；適應(yīng)的質(zhì)量濃度范圍大，對(duì)煙氣流速的變化也具有一定的穩(wěn)定性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)部無(wú)復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

b. 缺點(diǎn)　壓力損失大，本體阻力 800～1500 Pa；在國(guó)內(nèi)大型機(jī)組的應(yīng)用依賴進(jìn)口。

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