重慶木工除塵器生產(chǎn)廠家

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木工除塵器性能的優(yōu)劣通常用除塵效率、壓力損失、過(guò)濾風(fēng)速及濾料壽命來(lái)表示，作為衡量木器廠布袋式除塵器性能指標(biāo)的重要標(biāo)準(zhǔn)，已引起廣大用戶及科研單位的重視，對(duì)木工除塵器進(jìn)行研究和技術(shù)改良，有著重大的意義。
 木工除塵器進(jìn)行工作的流程簡(jiǎn)介
木工除塵器除塵效率是衡量木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能zui基本的參數(shù)，它表示木工除塵器處理氣流中粉塵的能力，它與濾料運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、濾料種類、阻力、粉塵層厚度，過(guò)濾風(fēng)速及清灰方式等諸多因素影響。
木工除塵器一般清潔濾料的除塵效率zui低，積塵后濾料的除塵效率zui高，清灰后濾料的除塵效率又有所降低。可見(jiàn)袋式除塵器起主要過(guò)濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時(shí)，應(yīng)保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。
木工除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。

木工除塵器壓力損失與過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)系： 隨著過(guò)濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢(shì)。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，就需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80％。清灰時(shí)，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說(shuō)明清灰已經(jīng)*結(jié)束，此時(shí)如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會(huì)急劇上升，粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的。 
一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個(gè)月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長(zhǎng)的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。
木工除塵器可以處理含塵濃度高的煙氣，且能除去0.05—100μm的粉塵，效率可達(dá)99％以上。然而因?yàn)槠鋲毫p失大，耗能多，所以一般只用于處理塵徑細(xì)微或溫度較高的煙氣。文氏管后面的除霧器有多種，如重力脫水器、玩頭脫水器、旋風(fēng)脫水器、旋流板脫水器、沖擊式脫水器等。選用時(shí)，可以根據(jù)工作的可靠性、液體的霧化程度、是否需要吸收有害氣體和經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。
煙氣進(jìn)入收縮管時(shí)流速逐漸增加，進(jìn)入喉管時(shí)流速達(dá)到zui大值，同時(shí)在喉管處加入壓力水。因?yàn)樗诟咚贇饬飨卵杆凫F化，煙氣中的塵粒被強(qiáng)制潮濕和凝結(jié)。在擴(kuò)散管凝結(jié)過(guò)程繼承進(jìn)行。zui后，含塵的水在除霧器被分離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)除塵的全過(guò)程。木工除塵器由文氏管凝結(jié)器和除霧器兩部門(mén)組成。文氏管凝結(jié)器又由收縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。