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潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家

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公司名稱河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司
品牌其他品牌
型號
所在地滄州市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2018/3/14 15:33:24
訪問次數(shù)678

產(chǎn)品標簽:

焦化廠除塵器焦化廠除塵器改造除塵器維修改造廠家

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公司介紹主營產(chǎn)品

河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事大氣環(huán)境治理，集研發(fā)設(shè)計、制造及運營維護為一體的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)商。

公司位于環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心的河北省泊頭市，公司占地18000平米其中制作車間10000平米，公司辦公區(qū)域1000平米庫房及其他建筑物2000平米公司。公司現(xiàn)有職工110人，其中高級職稱技術(shù)人員30名，并配有專業(yè)安裝調(diào)試隊伍。

公司為河北省*環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)，取得了*頒發(fā)的環(huán)保工程專業(yè)設(shè)計資質(zhì)以及環(huán)保工程總承包資質(zhì)，企業(yè)已通過ISO9001:2008質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理認證，并擁有除塵、脫硫、脫銷廢氣處理等多項zhuan利。

公司主要產(chǎn)品有脈沖袋式除塵器、脫硫脫銷設(shè)備、鍋爐除塵器、靜電除塵器、冶金行業(yè)除塵器、鋼鐵行業(yè)除塵器，廢氣處理設(shè)備等系列產(chǎn)品，以及除塵器配套用備品備件（主要生產(chǎn)各種濾袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器等）。

公司本“客戶*，誠信著*”的原則，以誠待人，以信為本，技術(shù)出新、產(chǎn)品出新、質(zhì)量出新，愿以*的的*和完美的服務(wù)，忠實可靠地伴隨您和您的企業(yè)走向成功。

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鍋爐布袋除塵器，沖天爐除塵器，電爐除塵器，選礦廠除塵器，污水處理設(shè)備，除塵配件

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產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。

潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家產(chǎn)品信息

潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家

焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站工藝流程

該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風(fēng)機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。

2焦化廠除塵設(shè)備工藝設(shè)計上的改進

2.1在布袋除塵前增加了重力除塵器

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。

2.2焦化廠除塵設(shè)備在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，焦化廠除塵器＠潞城焦化廠除塵器＠焦化廠除塵器專業(yè)改造廠家產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。

2.3在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥

在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，變頻風(fēng)機按照焦爐除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個防喘閥（超吸力自動打開閥），在裝煤或出焦過程中，一旦發(fā)生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開，確保系統(tǒng)安全運行。

焦爐地面除塵站的選擇

（1）增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器

為保護布袋，增加系統(tǒng)的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風(fēng)槽，進入除塵器之前，增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護功能。

（2）攔焦車液壓系統(tǒng)改造

焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對機械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁接近開關(guān)作為限位，并對室外線纜進行了防火處理。

由于工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè)，大大降低了紅焦對液壓站的烘烤。

（3）預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造

改造后裝煤煙氣不再進入地面站，因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用，預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性，改善了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進口產(chǎn)品，在試運行期間工作穩(wěn)定。將原粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，采用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機高速時產(chǎn)生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實際運行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料能夠*地排到刮板機內(nèi)，保證了可燃物快速排到倉外，抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，消除了倉內(nèi)著火的可能性。

（4）增設(shè)獨立裝煤除塵裝置

裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置，能夠有效地清除布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置，在除塵倉外表進行了保溫處理，用熱水介質(zhì)對除塵器進行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)析出水分，防止煙灰在倉內(nèi)板結(jié)，增強了煙灰的流動性。

（5）新增集中潤滑系統(tǒng)

地面除塵站加油點眾多，除個別加油點外，采用人工加油效率低，操作不便，所以地面站采用了集中潤滑方式，對絕大多數(shù)潤滑點進行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻，潤滑良好，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運行。