?常見方法與各自特點(diǎn)：
制粒常有濕法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過(guò)程。然而，制軟材傳統(tǒng)上沿用以槽式混合機(jī)制成軟材再經(jīng)搖擺式顆粒機(jī)制濕顆粒，然而用干燥箱烘干成干顆粒，此方法產(chǎn)量低、強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備占地面積大。近期，已逐漸被市法制粒與沸騰干燥制粒的連續(xù)生產(chǎn)操作法或一步制粒法所取代。
應(yīng)具備的功能要求：
1、攪拌槳對(duì)物料干混，加粘合劑后濕混。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，物料充分混合。同時(shí)，制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒；
2、攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致，zui后形定穩(wěn)定球狀顆粒?；旌系臅r(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求；
3、過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過(guò)程均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作，并保證無(wú)異物落下；
4、機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。
總體結(jié)構(gòu)和制造要求：
1、與物料直接接觸部分采用奧氏體不銹鋼，而采用非金屬時(shí)應(yīng)無(wú)毒、不與藥品發(fā)生化學(xué)變化、*不吸收藥品的材質(zhì)；
2、制粒筒體為上部圓錐的筒體，筒體底部應(yīng)整板旋壓而成，筒體底部應(yīng)設(shè)有冷卻夾套，確保筒體攪拌時(shí)不發(fā)熱。筒體各處表面過(guò)渡處應(yīng)圓弧過(guò)渡，易清潔，無(wú)清洗的死區(qū)。同時(shí)，筒體均采用氬弧焊焊接而成，內(nèi)外部均需拋光處理，特別其內(nèi)部表面拋光表面粗糙度 Ra≤0.8μm，確保物料不會(huì)粘于壁面；
3、筒體的進(jìn)料口采用快開式結(jié)構(gòu)，其法蘭與桶體焊接應(yīng)確保無(wú)死區(qū)，筒蓋拆卸開啟方便，進(jìn)料口與筒蓋密封墊應(yīng)衛(wèi)生級(jí)硅橡膠，密封墊調(diào)換方便，目進(jìn)料口與筒蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)氣密性。另外，制粒筒體的出料口采用電控排料閥，閥板密封墊應(yīng)衛(wèi)生級(jí)硅橡膠，排料整個(gè)通道表面光滑，易清潔，無(wú)清洗的死角；
4、攪拌槳采用下旋式攪拌，其焊接采用氬弧焊，并均需拋光處理，攪拌葉輪與軸套連接處在強(qiáng)度應(yīng)增加，以克服瞬間扭矩。另外，鍋底與攪拌槳底距離要?。?le;1mm），以解決鍋底積料間題。同時(shí)，切碎刀采用側(cè)置式，刀片調(diào)換方便，整個(gè)切碎刀組件無(wú)清洗死區(qū)。其中，攪拌驅(qū)動(dòng)軸與筒體密封用氣密封，能氣封水沖轉(zhuǎn)換。而攪拌驅(qū)動(dòng)軸與筒體的密封以及制粒刀軸與筒體的密封應(yīng)相應(yīng)可靠密封，以防止粉層進(jìn)入，避免交叉污染；
5、氣、水管路用奧氏體不銹鋼拋光管，采用氬弧焊或快開式連接。安裝必要時(shí)，氣、水管路應(yīng)設(shè)終端過(guò)濾器。同時(shí)，內(nèi)部清洗方便，氣、水管可接在軸處分流環(huán)上，當(dāng)水氣轉(zhuǎn)換后，水壓能噴射到筒體的各個(gè)位置，確保無(wú)清洗的盲區(qū)，且排水口應(yīng)設(shè)在zui低位；
6、凡外露的零件表面不能使用潤(rùn)滑劑，傳動(dòng)內(nèi)部需潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)不能對(duì)外露結(jié)構(gòu)構(gòu)成任何污染；
7、要有機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置。此外，壓縮空氣管路應(yīng)設(shè)置減壓或安全裝置。
“常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司”是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)，主要從事于醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的設(shè)計(jì)制造，是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，也是中國(guó)制藥機(jī)械、化工、食品機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)。
我們公司總占地面積約20000㎡，總建筑面積約13000㎡，固定資產(chǎn)1000余萬(wàn)元，擁有各類及*加工設(shè)備100多臺(tái)，有多名具有十多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、制造經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師和高級(jí)技師，為用戶提供可靠地服務(wù)。
公司主要生產(chǎn)：滅菌、干燥、混合、制粒等設(shè)備的系列產(chǎn)品，能對(duì)各種固體制劑型生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計(jì)并制造。公司十分重視科技創(chuàng)新，與國(guó)內(nèi)各大化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、多家高等院校、行業(yè)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)新產(chǎn)品。產(chǎn)品銷售遍及國(guó)內(nèi)各大制藥、化工企業(yè)，并贏得了用戶的良好口碑。
FG系列沸騰干燥機(jī)，F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī)，XF系列箱式沸騰干燥機(jī)，LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)，ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，GFG系列高效沸騰干燥機(jī)，BXFG系列閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)，PGL-B系列沸騰噴霧干燥制粒機(jī)，YPG系列壓力噴霧干燥制粒機(jī)，ZLG系列振動(dòng)流化床，GHL系列高速混合制粒機(jī)，ZSL系列真空上料機(jī)，DW、DWT系列帶式干燥機(jī)
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動(dòng)力類型 | 氣動(dòng),電動(dòng) |
| 工作方式 | 剪切式 | 工作容積 | 10~600 L |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 0-10,11-100,101-500,501-1000 | 傾斜角度 | 0 |
| 筒體轉(zhuǎn)速 | 0 | 物料類型 | 氣體和低粘度液體,中高粘度液體和膏狀物,粉狀與粒狀固體物料 |
| 卸料方式 | 球閥出料 | 裝置方式 | 固定式 |
| 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
潤(rùn)邦干燥化工高速混合制粒機(jī) 產(chǎn)品信息
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