高質(zhì)量二手350平方程控自動拉板隔膜壓濾機
自動拉板壓濾機
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采用液壓系統(tǒng)控制,電氣控制元件均采用產(chǎn)品,可實現(xiàn)手動控制和全電腦自動控制采用液壓裝置作為壓緊,松開濾板的動力結構,并采用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。壓緊、退回、拉板等系列動作作為安全裝置,確保操作人員安全和壓濾機的正常運行。
簡介:
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自動拉板壓濾機結構簡單、適用性強、間歇作業(yè)的固液分離設備、結構簡單、適用性強安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊,不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內(nèi)即損壞,電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發(fā)展瓶頸。全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設備的使用壽命,大大降低了故障率,提高了整個設備的性能。
自動拉板壓濾機
自動拉板壓濾機采用PLC控制,能對壓濾機進行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠程控制接口,能遠程自動操作控制。并留有元晟控制接口,能元晟自動操作控制,另可根據(jù)需要提供曲張振打,接液翻板,導泥貯泥,濾布沖洗系統(tǒng)。
使用方法:
按下“推板壓緊”按鈕,此時壓濾機主電機啟動,推板前進的電磁閥打開,推板漫漫向前壓緊,當壓力達到電接點壓力表規(guī)定的壓力值時,主電機和電磁閥自動關閉,“保壓”燈亮,壓濾機處于保壓狀態(tài)。壓濾機開始進料。
按下“停止”按鈕,此時“保壓”燈熄滅,即關閉保壓狀態(tài)。
按下“推板松開”按鈕,此時壓濾機主電機啟動,推板后退的電磁閥打開,推板漫漫向后松開,到達限位開關時自動停止。然后開始卸料。
將“自動手動”旋鈕撥到“自動”,按下“正拉”按鈕,拉板器向前拉板,碰到*塊板拉板器自動反向,將板拉回;循環(huán)往復直到將板拉完,拉板器返回初始位置,到達限位停止。
將“自動手動”旋鈕撥到“手動”,此時主電機啟動,用“拉板調(diào)整”旋鈕來調(diào)整拉板器的前進和后退。
壓濾機在自動狀態(tài)下,當推板壓緊后,進料泵選擇后,就會自動進料,當“自動手動”旋鈕處于中位,就是用手動進料
注意在油泵啟動時必須讓電機順時針旋轉(zhuǎn),當電機反向必須調(diào)整電機相序方可運行。
產(chǎn)品描述
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程控自動拉板壓濾機
自動拉板壓濾機采用PLC控制,能對壓濾機進行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠程控制接口,能遠程自動操作控制。并留有元晟控制接口,能元晟自動操作控制,另可根據(jù)需要提供曲張振打,接液翻板,導泥貯泥,濾布沖洗系統(tǒng)。
產(chǎn)品結構
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間歇作業(yè)的固液分離設備、結構簡單、適用性強安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊,不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內(nèi)即損壞,電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發(fā)展瓶頸。全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設備的使用壽命,大大降低了故障率,提高了整個設備的性能。
技術特點
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變頻電機拉板;
自動控制系統(tǒng):控制采用三*,歐姆龍、西門子、施奈德產(chǎn)品,實現(xiàn)全過程自動控制;
液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠:液壓元件采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;集成塊用加工中心加工;油箱采用*的制造工藝生產(chǎn);
主梁采用H型廂式結構,結構好、抗側(cè)彎,*解決了主梁彎曲的難題;
隔膜壓榨,zui大25kg,使壓榨后的濾餅含濕率降到20%以內(nèi);
濾餅厚度45mm,增大了濾室容積和單臺處理量。
高質(zhì)量二手350平方程控自動拉板隔膜壓濾機