MVR蒸發(fā)濃縮器

MVR蒸發(fā)濃縮器概述

MVR壓縮機系統(tǒng)由*的蒸汽壓縮機、以及帶動蒸汽壓縮機的*的馬達以及變頻器組成。這部分MVR系統(tǒng)是本套設備的核心部分，從分離器出來的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機的壓縮升溫，再打入蒸發(fā)室加熱物料。達到循環(huán)利用二次蒸汽的目的，從而也節(jié)省了能源。

綜上所述MVR系統(tǒng)的優(yōu)點如下，下面介紹的功能不一定出現(xiàn)在本套設計方案中：

1 熱效率高，節(jié)省能源，比能耗低，蒸發(fā)一噸水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5.運行成本大大降低。

2 低運行成本：由于能耗低，相應整個蒸發(fā)器運行成本也大大降低，只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。

3 相較于傳統(tǒng)蒸汽蒸發(fā)器，溫差較小，不容易腐蝕換熱管，也不容易結垢，對熱敏性的物料具有很好的蒸發(fā)效果。延長設備使用壽命。

4 智能化，本壓縮機可以通過軟件很容易的監(jiān)控壓縮機的各個運行參數(shù)，而且可以得出分析報告。

5 整個壓縮機接觸物料的部分不含油，不會污染物料和冷凝水。

6 壓縮機采用變頻控制，在實際使用過程中，可針對現(xiàn)場的情況，自動進行變頻控制。

7 壓縮機系統(tǒng)實現(xiàn)多方位自動保護功能，在溫度、壓力等發(fā)生變化的情況下，自動進行保護，保證壓縮機的正常使用。壓縮機不與藥液接觸，一方面保證藥液的純凈度，另一方面避免壓縮機結垢的情況。

8  投資方式多元化，我公司也可先墊付設備資金。

MVR蒸發(fā)濃縮器主要原理：
   機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

適用范圍：

   機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。

系統(tǒng)組成：
由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構非常簡單。

主要特點：

01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前zui為*的蒸發(fā)器技術，僅需要極少量生蒸汽（開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），*地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，*地提高產品質量、降低結垢。
03.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。
04.設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，*。
05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度45℃-75℃ )、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性zui小。