轉(zhuǎn)讓二手7噸每小時(shí)MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍
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MVR主要運(yùn)用于蒸發(fā)濃縮物料,與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比,具有節(jié)能優(yōu)勢(shì),目前國內(nèi)已成功運(yùn)用在化工廢水*、糖醇有機(jī)濃縮、制藥中間體濃縮、精餾乏汽利用等方面。MVR蒸發(fā)器具有*的工藝與結(jié)構(gòu),下面具體介紹。
MVR膜式蒸發(fā)器
物料經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱以后從換熱器管箱加入,并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,管內(nèi)液體膜在流動(dòng)過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊流動(dòng)邊蒸發(fā)。物料中濃縮液落入管箱,二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源,實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由加熱器、分離器和強(qiáng)制循環(huán)泵等組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,在循環(huán)泵作用下物料上升到分離器中。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
MVR板式蒸發(fā)器
MVR板式蒸發(fā)器由板式換熱器、分離器和物料泵等組成。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組,確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
工作原理
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MVR的核心設(shè)備是壓縮機(jī)系統(tǒng),主要是壓縮水蒸汽,目前國內(nèi)普遍采用整體撬裝式的離心風(fēng)機(jī)、羅茨壓縮機(jī)和高速離心壓縮機(jī),配備有密封系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、油冷系統(tǒng)、控制監(jiān)測系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。下面分別對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行介紹。
離心風(fēng)機(jī)單級(jí)壓縮比約1.3左右,溫升1高為8K,過汽量較大,葉輪主要是二元離心式;羅茨壓縮機(jī)單級(jí)壓縮比約2左右,溫升1高為20K,過汽量較小,葉輪主要是二葉或三葉容積式;高速離心壓縮機(jī)單級(jí)壓縮比約2左右,溫升做高為20K,過汽量較大,葉輪主要是整體銑制的三元離心式。由于成本原因,高速離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。
轉(zhuǎn)讓二手7噸每小時(shí)MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器