二手10噸三效四體強制循環(huán)降膜式蒸發(fā)器
注意問題
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液體在加熱管內的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統的阻力匹配，一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。
簡介
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強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關。物料的再循環(huán)速度可以精確調節(jié)。蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；
工作原理
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強制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)設備的一類。溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
強制循環(huán)蒸發(fā)器
特點
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優(yōu)點：傳熱系數大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。
缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；造價及維修費用稍高。
適用范圍
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強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
故障解決
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腐蝕
循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質及焊接應力影響，及易出現滲漏串液及腐蝕現象，致使設備功能下降，嚴重影響企業(yè)正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復合防腐保護涂料進行修復保護，產品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類問題，延長設備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產。
結垢
循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
福世泰克是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設備系統中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質的設備上，包括鋁制和部分有鍍層的設備。由于主要成分采用*的生物制劑，所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，可以直接排放。
強制循環(huán)蒸發(fā)系統的特點：
1)溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動，循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產能力較大。
2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。
3) 物料在換熱器內不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
二手10噸三效四體強制循環(huán)降膜式蒸發(fā)器
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