氫氧化鋯,白色無(wú)定型粉末,無(wú)毒無(wú)味,不溶于水,易溶于鹽酸等無(wú)機(jī)酸。不溶于水和堿溶液,在500℃時(shí)分解成二氧化鋯和水。不溶或稍微溶于水,不溶于醇、堿和銨鹽溶液。具有兩性,能與酸堿反應(yīng)。主要用于制備鋯及鋯化合物,也用于塑料,橡膠,離子交換樹(shù)脂等行業(yè)的填充劑,催化劑,除臭劑及顏料等。用作 分析試劑,也用于鉻化合物的制取和顏料的配制;用作其他鋯產(chǎn)品中間體。
氫氧化鋯盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)??煞譃槌骸⒚荛]、真空三大類型;1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
氫氧化鋯盤(pán)式干燥機(jī)原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,在大干盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
氫氧化鋯盤(pán)式干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定盤(pán)式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式盤(pán)式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著盤(pán)式干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒盤(pán)式干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作盤(pán)式干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的盤(pán)式干燥機(jī)。
設(shè)備的使用
(四)空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用,以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。
一:開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),使蒸汽壓力緩慢逐漸增加至4公斤位置,使設(shè)備加熱至設(shè)定溫度。
二:開(kāi)啟電源,依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、除塵器、主電機(jī)、單螺旋加料器,根據(jù)溫度和物料濕度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
三:待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,開(kāi)始加料,料量從少到多,逐漸加入。
四:根據(jù)出料口的物料狀態(tài)和干燥水分,逐漸調(diào)節(jié)盤(pán)干機(jī)主軸轉(zhuǎn)速和下料速度。
故障排除
1、 設(shè)備使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈,保持整機(jī)的清潔; 改變物料品種時(shí),必須將筒體*清洗干凈。
2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑脂,減速機(jī)要經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
3、 電控柜與電機(jī)的接電線隨時(shí)保持良好,不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器,使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。