JCWF-100B超微粉碎機設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
公稱容積 | 100L |
裝料量 | 35L |
電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
主功率 | 15 KW |
主軸承 | 進口SKF |
工作制式 | 自動翻轉(zhuǎn)式 |
翻轉(zhuǎn)限位 | 電子感應限位 |
電器控制 | 觸摸屏微電腦操控/按鈕操作 |
磨筒 | 304不銹鋼厚度16m，內(nèi)壁精磨光滑全圓弧* |
介質(zhì) | 304不銹鋼精磨 |
隔音罩 | 不銹鋼配鋼化玻璃復合隔音房 |
技術(shù)要求 | 符合GMP認證要求 |
磨筒水套 | 全水套（內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套），加裝保溫層 |
料筒連接 | 雙連桿快開裝置（附扳手） |
抬升裝置 | 一鍵按鈕控制氣動抬升裝置 |
卸料裝置 | 料盒自動下翻排料 |
冷卻方式 | 冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻 |
粉碎工作溫度 | ＜10℃ |
進料粒度 | ≤10（mm） |
出料粒度 | 100-10000目 |
外形尺寸: | 2450x1660x1920(mm) |
產(chǎn) 量 | 20-150h |
重 量 | 3000kg |
配制冷機 | JCWF-10P/JCWF-15P |
中藥類植物的根、莖、葉、果多屬于生物活性物質(zhì)與熱敏性物質(zhì)，在粉碎加工中存在諸多難點。沖擊”把短纖維粉碎成粉末。含油性、粘液質(zhì)、多糖等成分較多的種子、果實和花類。采用普通粉碎機，粉碎過程會產(chǎn)生大量的熱使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會因粉碎過程中的升溫過高失活或損失，令熱敏性物料的性能指標降低或大部分失效。粉碎過程中也會引起物料的變性或變質(zhì)，如果這種變性不是我們需要的，將會導致廢品率升高。這是中藥超微粉碎的基礎(chǔ)條件和技術(shù)難題。這類物料粉碎時一般都要進行一定的前處理，不能直接粉碎。比如，烘干處理，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性和油性等，同時粉碎機配置低溫裝置，如水冷卻、冷凍機冷卻等，避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。 
濟南駿程熟地枸杞超微粉碎機設(shè)備在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以達到超微粉碎。
熟地枸杞超微粉碎機設(shè)備具備單機多功能自動化，實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。嚴格按GMP標準設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。該設(shè)備除適用于單味藥材、復方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
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