焦化廠地面站布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

焦化廠地面站布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

布袋除塵器在焦化廠當(dāng)中使用功能是很強(qiáng)大的，可是煙氣排放量達(dá)到99%以上，焦化廠布袋除塵器是我廠除塵設(shè)備當(dāng)中的一款主打產(chǎn)品，下面就對(duì)焦化廠布袋除塵器做一下介紹.焦化廠用的布袋除塵器制作材質(zhì)的選擇,是和焦化廠排放的煙氣的性質(zhì)有關(guān)的。

　　如果焦化廠排放的煙氣中不含硫就可以使用普通的碳鋼材質(zhì)。但是，如果所排放的煙氣中含硫就要根據(jù)顧客的具體要求來(lái)確定了。通常情況下對(duì)于含硫并且需要排硫的除塵器設(shè)備，在材質(zhì)上選用六個(gè)厚的碳鋼鋼板并且加玻璃鋼防腐的材質(zhì)。當(dāng)然，重要的是客戶的要求，我們要根據(jù)客戶的意愿來(lái)進(jìn)行制作。

　　煙塵氣體通過(guò)袋式除塵器過(guò)濾，在濾袋表面形成粉塵初塵，在以后的除塵過(guò)程中，粉塵初塵便成為了濾袋的主要過(guò)濾層。隨著粉塵阻力相應(yīng)增加，當(dāng)濾袋兩側(cè)的壓差增加到一定時(shí)，會(huì)將已附在濾袋層上的細(xì)粉塵擠走，使除塵效率明顯下降。因此，當(dāng)除塵器阻力在到一定值后要及時(shí)清灰。布袋除塵器的清灰工作主要通過(guò)離線閥和脈沖閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。離線閥通常被按裝在各除塵室清潔氣體出口，為翻板式結(jié)構(gòu)，其開(kāi)閉動(dòng)作通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)由外置氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)除塵室內(nèi)布袋除塵器阻力大于1500PA時(shí)，程序控制電磁換向閥，利用壓縮空氣推動(dòng)氣缸、關(guān)閉離線翻板，降低除塵室的抽吸力，使濾袋兩側(cè)壓力相壓等，除塵室負(fù)壓區(qū)變?yōu)槌簠^(qū)，以便于脈沖閥按程序進(jìn)行反吹，達(dá)到濾袋清灰的目的。當(dāng)清灰工作完畢后，離線閥開(kāi)啟，除塵室重新投入正常工作狀態(tài)

　　焦化廠地面站布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的;

　　2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施;

　　3、焦化廠除塵器采用低壓管?chē)娒}沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力;

　　4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過(guò)風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資;

　　5、除塵效率穩(wěn)定，對(duì)不同煤種有很強(qiáng)的適應(yīng)性強(qiáng)，能夠使出口煙塵濃度長(zhǎng)時(shí)間保持在較低水平;

　　6、除塵效率高，大于99.9%，除塵器出口煙塵質(zhì)量濃度低于30mg/m3，甚至能達(dá)到10mg/m3，滿足新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;

　　7、捕集粉塵范圍廣，對(duì)細(xì)小顆粒也有很好的除塵效果;

　　8、技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，且具有在線檢修的能力，可不停爐檢修，能滿足發(fā)電廠生產(chǎn)連續(xù)性的要求。

　　焦化廠布袋除塵器的具體制作形式和制作方案是要根據(jù)具體工況產(chǎn)生粉塵量大小,除塵面積大小,除塵煙氣性質(zhì)來(lái)進(jìn)行制作的,才可以配備合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī),具體材質(zhì)的濾袋和脈沖電磁閥,所以制作一臺(tái)合適的除塵設(shè)備需要考慮的方面是比較多的,交給我們一定會(huì)讓你滿意又放心,沒(méi)有后顧之憂。