固定提升機

1、用途

YTG系列液壓固定提升機能夠與粉碎機，制粒機、混合機、壓片機、膠囊填充機等主要制劑設(shè)備配套使用。能夠優(yōu)化生產(chǎn)的工藝流程，有效地杜絕了粉塵飛揚和交叉污染，減輕了勞動強度， 提高了工作效率，是制藥企業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備，符合GMP標準。

2、特點

1.固定提升機表面采用亞光型不銹鋼制造，提升臂槽進行了簾布式隔離處理，造型美觀。
2.采用了電、液集成控制技術(shù)，性能穩(wěn)定可靠;使用遙桿操作系統(tǒng)，使用方便靈活;可在任意高度自動鎖定，滿足生產(chǎn)的不同需要。
3.設(shè)有儲油盤，杜絕了液壓油泄漏而污染潔凈區(qū)域。
4.液壓回路有自動保壓功能，即使停電，提升臂亦可保持在原來位置。
5.如一旦發(fā)生液壓泄漏而降壓，就會自動報警，該機會自動啟動增壓，保持提升臂的位置，不會損壞其他設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

3、操作面板上元件形式及其功能說明

電氣系統(tǒng)由接觸器、繼電器、開關(guān)電源、空氣開關(guān)、開關(guān)電源等組成，共同作用實現(xiàn)本機的電氣控制。

4、結(jié)構(gòu)特征（FC）

主要結(jié)構(gòu)圖

1.底盤  2.定位鎖  3.控制箱  4.操作面板  5.提升油缸

6.立柱  7.叉架  8.料斗<可移除的料斗>

料斗容積（L）：200L、400L、600L、1200L、1500L(按型號及客戶要求確定料斗)

提升高度（mm）：按用戶要求。

A 底盤與支柱

底盤與支柱采用結(jié)構(gòu)鋼制成，外覆SS 304不銹鋼。

底盤分固定盤與活動盤兩部份。固定盤用于整機的安裝與定位，在固定盤上設(shè)置限位塊，與活動盤上限位銷共同作用實現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)向定位（裝料位置點與下料位置點）；活動盤可繞固定盤中軸轉(zhuǎn)動，一組氣缸牽引的限位銷安裝于活動盤上，實現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)向的定位剎車與釋放。

立柱安裝于活動底盤，支撐整機的各個系統(tǒng)。立柱上設(shè)置了上限位、下限位與下料位三個不同的工作高度，在下料位下方設(shè)置有一套防墜落安全裝置。  

B 提升機構(gòu)

提升機構(gòu)包括提升油缸、滑車體及牽引鏈條組件，液壓油缸拉動鏈條牽引滑車體在支柱的滑槽內(nèi)上下滑動實現(xiàn)提升功能。

C 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用進回油雙調(diào)速回路調(diào)節(jié)提升與下降速度，保障系統(tǒng)升降運動時平穩(wěn)、無沖擊，其中進油調(diào)速回路調(diào)節(jié)提升速度，回油調(diào)速回路調(diào)節(jié)下降速度。

回路中設(shè)計液壓鎖，停機保位時保證升降油缸下腔始終處于保壓狀態(tài)，防止提升后錐斗與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)非故意下降。

疊加式閥島（如圖3-2）設(shè)計的系統(tǒng)顯得緊湊、簡潔，便于維修和保養(yǎng)。

D 電氣控制

電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計符合GB 5226.1 idt IEC 60204-1規(guī)范的要求。主要電氣元件采用（如施耐德、西門子、ABB等）產(chǎn)品，電氣元件安裝于控制箱中，控制箱上設(shè)置有安全鎖，符合零進入標準。

控制面板上的電氣操作采用冗余設(shè)計理念，加強了對操作人員、設(shè)備的保護。

5、功能設(shè)計規(guī)格說明（FS文件）

功能描述（FS）