實(shí)驗(yàn)室用低溫打粉機(jī)在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達(dá)到低溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉，達(dá)到超微粉碎的目的。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)；可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性；對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失；在低溫環(huán)境下細(xì)菌的繁殖受到抑制，避免產(chǎn)品污染；有利于改善物料的流動(dòng)性。
實(shí)驗(yàn)室用低溫打粉機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng)，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力，達(dá)到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。
絕大多數(shù)中藥的藥效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主,超微粉碎后,細(xì)胞壁被破碎,細(xì)胞內(nèi)有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進(jìn)入體內(nèi)后,有效成分 的釋放速度及釋放量會(huì)大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會(huì)降低,反能提高。實(shí)驗(yàn)室用低溫粉碎機(jī)能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細(xì)度條件下的細(xì)胞破壁率大于98%。這項(xiàng)新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來，從而使藥物起效更加迅速、充分。
中藥低溫超微粉碎機(jī)功能強(qiáng)大，可以粉碎各種中草藥，細(xì)度達(dá)到超微和納米級別，對于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。所粉碎后的中藥，再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。
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