加速度沖擊試驗機詳細說明：
JB-5/50/100是全自動液壓提升沖擊測試系統(tǒng)，用于測量和確定產(chǎn)品或包裝的抗沖擊性能，考核試品在沖擊環(huán)境下功能的可靠性和結(jié)構(gòu)的完好性。JB系列沖擊臺可執(zhí)行常規(guī)的半正弦波、后峰鋸齒波、方波等波形的沖擊試驗，以實現(xiàn)產(chǎn)品在實際環(huán)境中所遭受的沖擊波及沖擊能量，從而改進系統(tǒng)或優(yōu)化產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)。
符合標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備環(huán)境試驗方法：沖擊試驗》等相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗的要求
符合GB/T2426.5-1995標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)速度變化量要求、還可適用標(biāo)準(zhǔn)GJB360，GJB548，GJB1217，JB/T8127-2011等
加速度沖擊試驗機工作原理
液壓式?jīng)_擊碰撞試驗臺是基于計算機操作系統(tǒng)的全自動沖擊測試系統(tǒng)，友好的控制界面，操作者只需簡單的輸入測試數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動配置參數(shù)并控制機器，準(zhǔn)確的完成試驗
產(chǎn)品特點
方便的計算機顯示屏操作
完備的安全保護系統(tǒng)
采用氣液增壓，強力摩擦抱閘防二次沖擊制動機構(gòu)
采用空氣彈簧減震，液壓阻尼防震機構(gòu)，對周圍不產(chǎn)生撞擊影響，免地基
1、系統(tǒng)功能和技術(shù)指標(biāo)
l 沖擊臺臺面應(yīng)采用雙側(cè)液壓提升，以提高偏載能力，是臺面工作平穩(wěn)。
l 臺面剎車應(yīng)采用液壓抱閘。
l 臺體應(yīng)有減震裝置，對地面和周圍環(huán)境無影響，不需地基，安裝方便。
l 控制系統(tǒng)和測量系統(tǒng)采用一臺計算機，以減少干擾，方便使用。
l 控制系統(tǒng)應(yīng)能控制臺面提升、下降、抱閘、高度預(yù)設(shè)、沖擊次數(shù)預(yù)設(shè)等，可手動、自動控制。
l 控制測量系統(tǒng) 單個通道測量。
l 測量系統(tǒng)應(yīng)為數(shù)字式計算機測量系統(tǒng)，操作系統(tǒng)：Windows 2000，可實時全波形監(jiān)測，精確測量輸出結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)容差帶預(yù)存?？呻S時與試驗結(jié)果比較。可儲存、打印。
l 系統(tǒng)應(yīng)有超限報警、安全保護、自動停機等功能。
l 沖擊控制儀采用中文界面、一個通道。
主要技術(shù)指標(biāo)
額定負載（kg）： | 5/50/100 （含夾具、試驗件） | |
沖擊波形 | 半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波 | |
沖擊形式 | 自由跌落 | |
半正弦波 | 峰值加速度150～6000 m/s2 脈沖持續(xù)時間30～1.5ms | |
后峰鋸齒波 | 峰值加速度150～1000 m/s2 脈沖持續(xù)時間18～6ms | |
梯形波 | 峰值加速度300～1000 m/s2 脈沖持續(xù)時間12～6ms | |
脈沖持續(xù)時間 | 半正弦：0.6·20ms | |
大碰撞頻次 | 80次/分 | |
大跌落高度 | 1500mm | |
臺面尺寸（長×寬） | 400×400mm | |
外形尺寸（長×寬×高） | 約1280mm×900mm×2600mm。 | |
設(shè)備重量（kg） | 約2100 | |
電 源 | 220VAC±10％ 50Hz | |
380VAC±10％,3kVA | ||
液壓源 | 隨機配置 | |
環(huán)境條件 | 溫度（℃） | 0～40 |
濕度（25℃） | ＜85％ | |
沖擊控制測量儀 |
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可靠性 | 平均*積累工作時間≥1000h； 半正弦波形發(fā)生器的在干凈、常溫環(huán)境下的存儲時間不小于5年。 | |
測控系統(tǒng) | SHOCKDAQ沖擊測量控制系統(tǒng) | |
適用標(biāo)準(zhǔn) | GB2423.5、GJB150.18、GJB360.23、IEC68-2-27、沖擊試驗機的要求。 | |
檢定標(biāo)準(zhǔn) | 加速度幅值、脈寬、均勻度和橫向運動比滿足JJG541-88的要求。 | |
2、系統(tǒng)組成
JB-5/50/100型沖擊臺由沖擊臺臺體，液壓系統(tǒng)，控制測量系統(tǒng)四大部分組成。
2.1沖擊臺體
JB-5/50/100本沖擊臺為系列沖擊臺，是一種液壓提升、液壓剎車的大型跌落式垂直加速沖擊試驗臺。
JB-5/50/100型沖擊臺由于負載和平臺重量較大，為了使試品平穩(wěn)緩慢上升，系統(tǒng)采用兩個液壓缸為提升動力，一方面可以減小液壓源壓力，克服液壓油溫的上升，主要是為了減小和工作臺連接處受力，提高了系統(tǒng)的可靠性。
液壓缸活塞桿設(shè)計伸出長度為1m，活塞桿上部為一滑輪，通過鋼絲繩帶動工作臺提升。因此系統(tǒng)提升力大，提升平穩(wěn)，且提升速度可調(diào)。另一方面，雖然液壓缸活塞桿伸出長度為1m，但通過滑輪繞組后，工作臺大可以提升近2m高度，可以實現(xiàn)較大的沖擊能量。
提升的高度通過安裝在底座上的光電編碼器組件測量，光電編碼器測量具有精度高、抗*力強，可靠性高，保證了沖擊的重復(fù)性。
為了減小系統(tǒng)對地面的沖擊力，沖擊臺設(shè)計了自緩沖系統(tǒng)，系統(tǒng)由大質(zhì)量底座、高性能阻尼器和進口氣囊組成。不考慮負載，固有頻率設(shè)計為5Hz左右。減振系統(tǒng)一方面大大減小工作臺沖擊傳遞到地面的沖擊力（在沖擊脈沖為6～20ms時，對地面沖擊力的為原沖擊力的10～30%），另一方面，沖擊波形也具有很好的高頻濾波作用，使沖擊波形更加平滑。
2.2 固定脈寬半正弦波發(fā)生器
2.3 后峰鋸齒波發(fā)生器
2.4梯形波發(fā)生器（選配項）2個典型指標(biāo)：50g,10ms;100g,6ms;
2.5 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由油泵電機，低壓油泵，高壓油泵，各種壓力控制閥，流量控制閥，方向控制閥，功能控制閥以及油箱，油管，濾油器，壓力表等組成，它們分別完成對壓力，流量，方向的控制，以及完成特定的功能。
液壓系統(tǒng)為工作臺面的升降，制動提供了動力，與計算機系統(tǒng)一起完成沖擊臺體的自動控制。
JB-5/50100沖擊臺的工作方式如下：三位四通電磁閥1DT得電，提升油缸活塞桿上升，當(dāng)上升到吊耳與工作臺面接觸后，行程開關(guān)K1閉合，二位四通電磁閥3DT得電，高壓油液失壓，制動活塞松開，臺面上升；當(dāng)臺面上升到預(yù)定的高度時，二位四通電磁閥3DT失電，高壓油液推動制動活塞制動工作臺面，同時三位四通電磁閥1DT失電，提升油缸活塞桿停止上升；三位四通電磁閥2DT得電，提升油缸活塞桿下降，當(dāng)活塞桿下降到低位置，微動開關(guān)K2觸點閉合；此時，工作臺面仍制動于預(yù)設(shè)的跌落高度，處于待跌落狀態(tài)。當(dāng)?shù)玫降湫盘柡?，二位四通電磁閥3DT得電，制動缸活塞失壓，工作臺面自由跌落，與底座通過脈沖發(fā)生器產(chǎn)生碰撞；產(chǎn)生沖擊波形，測量系統(tǒng)完成沖擊波形的測量；工作臺面fan彈上升，此時，二位四通電磁閥3DT失電，制動缸活塞制動工作臺面，防止二次沖擊。
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