實(shí)驗(yàn)室微粉機(jī)設(shè)備

JCWF-6A型實(shí)驗(yàn)室微粉機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)容積：6.3L
料盒容積:  1.2L             
外形尺寸：1030x740x1470(mm)
電源電壓：220V/380V         
功 率： 1.1KW                
主軸承：進(jìn)口SKF            
工作制式: 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式        
外 觀：普通不銹鋼            
磨 筒:  圓弧形304不銹鋼
磨介材質(zhì): 304不銹鋼      
翻轉(zhuǎn)定位裝置：雙螺旋式
料盒連接:  卡箍              
料盒裝卸:  手動(dòng)裝卸
隔音罩:  不銹鋼隔音罩           
重 量：480Kg
產(chǎn) 量：0.5-5kg/h
冷卻方式:  冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機(jī)：3P
溫度低至： -30℃
制冷機(jī)尺寸：1200x710x950(mm)
壓縮機(jī)：法國(guó)泰康

 實(shí)驗(yàn)室微粉機(jī)設(shè)備主要用于醫(yī)院診所、高校院所研究機(jī)構(gòu)的新藥研發(fā)和實(shí)驗(yàn)。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)分析的過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員關(guān)心的是分析手段的準(zhǔn)確度、重現(xiàn)性和代表性。藥品前處理過(guò)程中，粉碎是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)， 粉碎的目的有兩個(gè)，一個(gè)是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續(xù)處理的效率，另一個(gè)就是使樣品均一化，取樣具有代表性。濟(jì)南駿程實(shí)驗(yàn)室微粉機(jī)采用超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)能將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒，含有高揮發(fā)性成分的材料，冷卻過(guò)程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦邷匕l(fā)生變形，采用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎工序中溫度不會(huì)升高，不會(huì)對(duì)分析結(jié)果產(chǎn)生影響。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應(yīng)用既是為了脆化細(xì)胞組和細(xì)胞壁，使之容易分散，也大大減慢了細(xì)胞碎片的迅速分解。解決了在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細(xì)胞組織提取DNA序列時(shí)，其碎片在樣本制備期間因?yàn)楦邷乜赡軙?huì)被毀壞的可能。

駿程中藥微粉機(jī)藥物粉碎原則如下：
1、植物性藥材粉碎前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，含水量不要超過(guò)6%。
2、藥物不宜過(guò)度粉碎，達(dá)到所需要的粉碎度即可，過(guò)度會(huì)破壞被提取物的細(xì)胞壁，從而在提取時(shí)有更多的雜質(zhì)被沉淀。要以節(jié)省能源和減少粉碎過(guò)程中的藥物損失為主。
3、粉碎過(guò)程中盡量不要引起物料的變性或變質(zhì)，含有大量揮發(fā)性成分藥材、粘性藥材和受熱后變軟的藥材，要采用低溫粉碎的方法。
4、在粉碎過(guò)程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應(yīng)用。對(duì)較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應(yīng)隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對(duì)增高。
5、粉碎毒性藥或刺激性較強(qiáng)的藥物時(shí)，應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時(shí)，要注意防火防爆。
6、微生物限度要求，避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,控制微生物的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

 駿程中藥微粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1、粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。
2、介質(zhì)填充率高，粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
3、配有制冷系統(tǒng)，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有利于保留粉粒生物活性成分。
4、對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。
5、多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。
6、符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
7、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
8、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。