煤粉膨潤土閃蒸干燥設(shè)備XSG-20其干燥室內(nèi)設(shè)有攪拌器,左側(cè)設(shè)有螺旋加料器,底部連接離心式除塵器和鼓風(fēng)機,頂部設(shè)有分級器,物料在干燥機內(nèi)能夠同時完成破碎、分散、干燥、分級等一系列復(fù)雜的處理過程,很好地強化了傳質(zhì)、傳熱與干燥強度。另外,XSG-14閃蒸干燥機的切向速度十分高,能縮短物料和空氣的接觸時間,很好地解決了熱敏性物料的焦化變色問題,而且設(shè)置的分級器還能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品粒度、濕度的良好控制。當(dāng)干燥氣體進入干燥機時,會產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對干燥機壁面上的物料進行強烈地沖刷,起到消除粘壁現(xiàn)象的作用。
煤粉膨潤土閃蒸干燥設(shè)備XSG-20
一套煤粉膨潤土干燥設(shè)備招標(biāo)
煤粉+膨潤土、高粘度、細(xì)顆粒、等技術(shù)參數(shù)
物料 :煤粉+膨潤土1:1混合
處理能力:5T/H成品
原料水分:小于40%,干燥后水分小于15%(可調(diào))
接料方式:壓濾機過濾處理后經(jīng)中轉(zhuǎn)料倉進入打散喂料系統(tǒng)
染料種類:水煤氣
動力電源:380V 50HZ
尾氣溫度小于90-110攝氏度
尾氣排放濃度小于80mg/nm3
特點:
采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置
閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務(wù)一次完成,避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,并采用半環(huán)式主軸調(diào)速電機,使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點。
原理
閃蒸干燥機工作時,被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機作用進入干燥室,與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風(fēng)分離器進行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外,以此完成干燥的全過程。
閃蒸干燥機技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生,請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細(xì)參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機,歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當(dāng)場試料,希有需要要的客戶。