1噸/h污泥干化機(jī)
板框壓濾脫水系統(tǒng)設(shè)備安裝接一、二期規(guī)模(560m3/d,污泥含水率97%)進(jìn)行設(shè)計(jì)。污泥干化系統(tǒng)主要包含污泥干化機(jī),污泥進(jìn)出料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)及尾氣熱回收,凈化除濕系統(tǒng)。
1噸/h污泥干化機(jī)
功能:板框壓濾機(jī)深度脫水后產(chǎn)生的泥餅(含水率60%以下)在烘干倉(cāng)內(nèi)進(jìn)一步烘干脫水,利用熱源對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥,污泥中的水分由通入載流空氣帶出,使得污泥的含水率降低至30-40%。
內(nèi)容:從板框壓濾機(jī)內(nèi)的污泥輸送機(jī)出口法蘭開(kāi)始至干泥貯倉(cāng)出料之間的烘干及輸送設(shè)備,主要包括:烘干倉(cāng)、污泥預(yù)處理機(jī)、輸送機(jī)。
主要設(shè)備
污泥干化機(jī)2套
設(shè)備參數(shù):進(jìn)風(fēng)溫度:小于90度;風(fēng)量3500m3/h
處理泥量:1噸/h(含水率低于60%濕污泥);有效容積:19m3;
設(shè)備功率:35kw;外型尺寸:LXBXH=28000X4000X5300MM
烘干倉(cāng)配套動(dòng)力裝置,一期2臺(tái)
污泥干化機(jī)系統(tǒng)設(shè)備廠家配套控制及儀表設(shè)備
熱干化的隔熱保濕及防腐:
采用干化機(jī)整體外殼體加貼40mm厚的巖棉,殼體內(nèi)噴環(huán)氧鐵紅底,漆進(jìn)行防腐處理,干化主機(jī)外殼使用304不銹鋼板防腐;熱風(fēng)段的風(fēng)管外加貼40mm厚保濕巖棉進(jìn)行隔熱處理。
工作原理:
傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物 料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣 體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過(guò)程中交替收到擠 壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分 鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角 度,因此可以連續(xù)干燥物料。
技術(shù)規(guī)格:
項(xiàng)目 型號(hào) | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長(zhǎng)D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |