畜禽糞便無(wú)害化生物發(fā)酵設(shè)備

畜禽糞便無(wú)害化生物發(fā)酵設(shè)備

設(shè)備安裝

本機(jī)應(yīng)水平安裝，由于本體出料口離地很近，需做基礎(chǔ)抬高主體設(shè)備，或在出料口位置挖坑，裝出料機(jī)出料。

物料由皮帶機(jī)送到筒蓋上進(jìn)料孔加入，在箱內(nèi)裝有料位報(bào)警器。當(dāng)料位報(bào)警器（或指示燈）響系統(tǒng)控制器會(huì)自動(dòng)停止加料皮帶工作。加料量一般不得超過(guò)總?cè)莘e的50%。加料完畢關(guān)閉進(jìn)料口氣動(dòng)閥門。

開(kāi)機(jī)加料前應(yīng)先起動(dòng)主軸攪拌。當(dāng)物料發(fā)酵完畢需等放料完畢停止攪拌工作。視操作情況，可適當(dāng)保留余料可起保溫調(diào)試的作用。

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體和手不得伸入筒體內(nèi)；取樣時(shí)必須先停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)大于Φ20mm的硬性雜物或繩狀物進(jìn)入筒體內(nèi)應(yīng)及時(shí)停車排除，然后重新起動(dòng)。否則會(huì)造成減速機(jī)損壞。

在固液混合時(shí)，液體應(yīng)在物料加畢，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后噴射。

本機(jī)反應(yīng)操作時(shí)間一般為8—12小時(shí)，對(duì)發(fā)酵程度要求不同，特殊的物料可由用戶自己確定。

根據(jù)工藝供氧要求，設(shè)定壓縮空氣進(jìn)氣的時(shí)間間隙。

畜禽糞便無(wú)害化生物發(fā)酵設(shè)備操作步驟

制作培菌液：依據(jù)菌種使用量加入適當(dāng)水培菌8--12小時(shí)，攪拌使用曝氣機(jī)。

輔料擴(kuò)培：培菌液均勻噴灑在輔料上，放置2--3天，升溫預(yù)熱后直接投入設(shè)備中。

預(yù)先啟動(dòng)加熱：在設(shè)備使用前3小時(shí)，啟動(dòng)加熱，溫度達(dá)約170度左右。

進(jìn)料：關(guān)閉主機(jī)下料閥門，開(kāi)啟進(jìn)料口閥門，啟動(dòng)主機(jī)攪拌器，同時(shí)啟動(dòng)上料皮帶，將待發(fā)酵物料加到皮帶輸送機(jī)上加料。當(dāng)料位報(bào)警器報(bào)警時(shí)停止加料。關(guān)閉進(jìn)料口閥門。

啟動(dòng)排濕風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（變頻器調(diào)整) 盡量減少排氣量，當(dāng)物料升溫水分蒸發(fā)量大時(shí)再加大排氣量,排氣時(shí)可啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)口的加熱器，減少排氣帶走箱內(nèi)的溫度。

出料: 當(dāng)物料發(fā)酵完畢停止加熱，停止排氣，啟動(dòng)出料皮帶后開(kāi)啟主機(jī)出料閥。當(dāng)物料快出盡時(shí)關(guān)閉出料閥（一般不要放凈物料，留一點(diǎn)在箱內(nèi)，特別是沒(méi)輔料混合是更要多留干料與新料預(yù)混） 

工作原理：

傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物 料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣 體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠 壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分 鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角 度，因此可以連續(xù)干燥物料。

技術(shù)規(guī)格: