根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400~600m/gm3的地區(qū)可在煙筒出口安裝噴淋裝置；排放濃度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200~400m/gm3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理（廢鑄件清砂，焦炭過篩等）可采用_旋風(fēng)除塵器；排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m/gm3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器、電除塵器，按照這個規(guī)定，本治理工程應(yīng)采用袋式除塵器或電除塵器。
沖天爐除塵器的選型一般根據(jù)沖天爐的大小，計算出除塵器處理的風(fēng)量，在選擇濕式除塵器還是干式除塵器，干式除塵器有布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器等。濕式除塵器有噴淋式除塵器、水膜式除塵器、沖擊式水浴式除塵器等。我公司工程師經(jīng)過多年的經(jīng)驗，結(jié)合泊頭地區(qū)沖天爐的實(shí)際情況制定了一套經(jīng)濟(jì)實(shí)用、并能達(dá)到_*的驗收標(biāo)準(zhǔn)的除塵設(shè)備。
干式布袋除塵器的工作原理：煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。設(shè)有均溫沉降段，可避免高溫?zé)煔鈱V袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋，從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。沖天爐產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性，在選擇濾料時要注意材質(zhì)。
濕式除塵器的工作原理：所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速沖進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強(qiáng)的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達(dá)到除塵脫硫的效果。污水可排入鍋爐除渣機(jī)或排入循環(huán)水池，中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機(jī)排出或由其他裝置清出。
沖天爐除塵設(shè)備主要由重力沉降室、低阻旋風(fēng)除塵、文氏管、葉片旋流、三級填料過濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環(huán)水系統(tǒng)及引風(fēng)機(jī)等組成。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末，再進(jìn)入文氏管（文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀水滴），在被加速流動的同時，廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸，至使粉塵被水滴俘獲，廢氣中的有害氣體也溶解于霧狀水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，隨加速流動的氣流，在慣性作用下，沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來的有害氣體及粉塵隨廢氣流經(jīng)葉片旋流脫泥脫水凈化后再進(jìn)入除塵器腔體，經(jīng)過多次過濾和洗滌凈化，致使廢氣中的粉塵和有害氣體被去除，而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經(jīng)過此除塵設(shè)備后，能夠達(dá)到煙塵排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1級，而且二氧化硫的排放低于干法除塵。
公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評。
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