rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理
rto蓄熱式熱力焚燒爐采用天然氣直接燃燒有機(jī)廢氣,RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。適用廢氣范圍廣,廢氣處理效率達(dá)95%,對VOCs組成和波動不敏感,維護(hù)工作量少、安全可靠,設(shè)備使用壽命較長,壓損較小、凈化效率*。
rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理
參數(shù)配置
技術(shù)指標(biāo) 參數(shù)值
二燃室溫度 >900
燃燒效率 >99.9%
殘渣熱灼減率 <5%
噪音 60分貝
煙氣停留時間 >2s
濃度 <0.2TEQng/Nm3
rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理
工藝原理
兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后, 蓄熱體1放熱,有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間,閥門切換,有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣,同時無需或少量補(bǔ)充能量,達(dá)到節(jié)能效果。
對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下,可設(shè)計三個或五個蓄熱床,每個蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。
對于高濃度(低于20%LEL)的有機(jī)氣體,可對氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收,回收方式可以是:加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。