廣東深圳碎石場制沙泥漿處理設備

廣東深圳碎石場制沙泥漿處理設備

廣東深圳碎石場制沙泥漿處理設備

設備的運行成本：
1、絮凝劑消耗量
在離心機內(nèi)，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2?kg／tds左右，污泥回收率為95％?以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3?kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。
2、用電、水消耗量
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
3、勞動力消耗量
臥螺離心機勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術(shù)要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環(huán)境條件差，一般2人管理1～2臺機組，操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。

浙江杰能環(huán)?？萍荚O備有限公司供應離心式的洗沙泥漿脫水分離機，使用效果：加絮凝劑后水和自來水一樣清澈，分離的泥漿含水率在35%-50%可堆積，可運輸。洗沙泥漿脫水分離機的性能特點：主要部件采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。單機結(jié)構(gòu)緊湊，占地2-3平方米，運行平穩(wěn)。能自動卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動力柜便可，干凈衛(wèi)生。對物料的適應性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。根據(jù)行業(yè)選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機。