張掖洗沙泥漿處理機

張掖洗沙泥漿處理機

張掖洗沙泥漿處理機

洗沙污水是一種水中含有一定比重的細(xì)泥顆粒的混合液體.一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層（不包括細(xì)沙，細(xì)沙可以使用細(xì)沙回收機先將其提取），比重：1.20～1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。如果其中沙的比例比較重，可以考慮先將棉沙用細(xì)沙回收機提取，這樣降低了泥漿的含量與比重，在后道工序當(dāng)中使用臥式離心機，將會效率更高，也更節(jié)省成本。
洗沙污水處理不當(dāng)會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。
早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，臥式離心機在沙場泥漿處理當(dāng)中的應(yīng)用不容忽視，它已悄然成為了沙場泥漿處理當(dāng)中較有效的辦法！
目前，國內(nèi)較有效的處理辦法就是絮凝沉降后在使用臥螺離心機進(jìn)行離心分離，清水回用，泥餅外運。
我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機：
1、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；
2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；
3、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布；
4、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個工礦領(lǐng)域。

1.效率高：離心機在進(jìn)行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
2.勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
泥漿處理設(shè)備投資成本：
如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10?t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機設(shè)計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。
設(shè)備的運行成本：
1、絮凝劑消耗量
在離心機內(nèi)，由于離心力場很大，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2?kg／tds左右，污泥回收率為95％?以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3?kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。
2、用電、水消耗量
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進(jìn)行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
3、勞動力消耗量
 

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