在成為等離子體過程中會產(chǎn)生大量的電子云團(tuán),電子云團(tuán)中電子高速運(yùn)動形成微小電流,高速運(yùn)動的電子呈現(xiàn)高溫狀態(tài),但空氣中的重粒子空氣分子的溫度很低,整個體系仍呈現(xiàn)為低溫狀態(tài),所以稱之為低溫等離子體。低溫等離子放電過程中,電子從電場中獲得能量,通過碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動能,這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán),廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),將轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。污水等離子除臭設(shè)備廠家安裝
等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),隨著電極兩端電壓的升高,電極之間的絕緣體(空氣、玻璃、其他絕緣體)游離出電子和離子,當(dāng)電壓升高到一定值(N)的時候,達(dá)到電子和離子運(yùn)動極限值,達(dá)到這一極限值的狀態(tài)就叫等離子體。根據(jù)試驗測得等離子的能級高達(dá)15eV,有機(jī)污染物分子的能級小于11eV,所以等離子體*有能力裂解污染物分子。另一方面空氣中的H2O、O2分子在等離子體的作用下,產(chǎn)生大量的活性離子(O3+、O+、H2O2、H2O2+、OH-),活性離子的氧化功能提升等離子體廢氣凈化能力。因此等離子體技術(shù)是一種效率非常高的廢氣處理技術(shù)。污水等離子除臭設(shè)備廠家安裝
一、低溫等離子技術(shù)簡介
采用雙介質(zhì)阻擋放電形式產(chǎn)生等離子體,所產(chǎn)生等離子體的密度是其他技術(shù)產(chǎn)生等離子體密度的1500倍,該技術(shù)節(jié)能、環(huán)保,應(yīng)用范圍廣。利用所產(chǎn)生的高能電子、自由基等活性粒子激活、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成成份,使之發(fā)生分解,氧化等一些復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),再經(jīng)過多級凈化,從而消除各種污染源排放的以為、臭味污染物,使有毒有害氣體達(dá)到低毒化、五毒化。
二、技術(shù)作用原理
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體,放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物使利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
三、低溫等離子技術(shù)特點
1、技術(shù),工藝簡潔:開機(jī)后,即自行運(yùn)轉(zhuǎn),受工況限制非常少,無需專人操作,除臭率可達(dá)99%。
2、節(jié)能: 無機(jī)械設(shè)備,空氣阻力小,耗電量約為0.003kw/m3廢氣。
3、適應(yīng)工況范圍寬: 設(shè)備啟動、停止十分迅速,隨用隨開,不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。-50℃至 +50℃的環(huán)境溫度仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備使用壽命長:本設(shè)備由不銹鋼材,銅材、鉬材、環(huán)氧 樹脂等材料組成,抗氧化,采用防腐蝕材料,電極與廢氣不直接接觸,根本上解決了設(shè)備腐蝕問題。
5、結(jié)構(gòu)簡單:只需用電,操作極為簡單,無需派專職人員看守,基本不占用人工費。
6、無機(jī)械設(shè)備:故障率低,維修容易。
7、應(yīng)用范圍廣:介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中,電子能 量高,幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。
生物過濾除臭設(shè)備是以生物附著和生長的大表面積生物填料,使微生物在適宜的環(huán)境下,在生物填料表面形成生物膜,生物膜中的微生物利用廢氣中的無機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源,通過降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動,并將惡臭物質(zhì)分解為水和二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無臭物,達(dá)到凈化惡臭氣體的目的。
二、工藝流程
惡臭氣體收集裝置→生物過濾裝置→抽風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
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過濾器→濾渣定期排放
三、流程說明
惡臭氣體經(jīng)過管道收集后進(jìn)入生物過濾除臭裝置,氣流與循環(huán)液在穿過生物填料層的過程中完成生物的氣液擴(kuò)散、液固擴(kuò)散、生物氧化三個過程,生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營養(yǎng),惡臭物及VOCs被微生物氧化分解,在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量,為微生物的生長與繁殖提供能源,使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行,經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)引出排放。