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自動拋光機 拋光機/磨光機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱溫州市千昊機械科技有限公司
  • 品       牌千昊科技
  • 型       號QHPG
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/7/31 13:13:10
  • 訪問次數(shù)5289
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千昊機械一直堅信“科學技術是*生產(chǎn)力”,一貫以來,本著“以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展”,以“專心產(chǎn)品,用心服務'的宗旨,根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)要求,千昊機械的每款產(chǎn)品都可為用戶"量身定制”,并采納用戶在生產(chǎn)應用中反饋的意見和建議,統(tǒng)籌數(shù)據(jù),不停改進創(chuàng)新,理論結(jié)合實際,使得本廠產(chǎn)品贏得各界用戶好評!在同行業(yè)界*承諾“二年保質(zhì),十年保修”的優(yōu)質(zhì)售后服務。千昊人“敢于天下先”的精神,讓用戶買的放心,用的省心。我們熱忱歡迎全國各地新老用戶光臨惠顧,真誠合作,攜手并進,共贏未來!

衛(wèi)生級磁力攪拌器,乳化泵,固液混合器,衛(wèi)生級磁力泵,平葉泵,正弦泵,離心泵,曝氣機,機械全自動泡沫液化氣
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 電機功率 5.5KW
結(jié)構(gòu)類型 臥式,臥式 生產(chǎn)效率 80%
外形尺寸 4000*1500*3500(MM) 整機重量 3000KG
自動化程度 半自動
自動拋光機
各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋.從60-400目及鏡面拋光或拉絲亞光
優(yōu)特點: 1.布砂輪及千葉輪拋光,成本低,效率高.可以鏡面. 2.拋光速度每小時可達8-10m2(拋一次計算)
3.提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達0.28um.可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大
4.可連續(xù)工作,提高效率.替代人工拋光,一臺設備能減少二到三個
自動拋光機 拋光機/磨光機 產(chǎn)品信息

千昊科技不銹鋼筒體封頭自動拋光機

 一.適用范圍:主要用于球面封頭,冠形封頭,錐形封頭,壓辦容器封頭,不銹鋼封頭等產(chǎn)品內(nèi)外拋光.
二.技術特點
1.采用光電控制升降機構(gòu),配有限位開關,往復行走,無須人工操作,自動化程度高
2,拋光產(chǎn)品范圍直徑500-3000MM,也可以根據(jù)客戶產(chǎn)品訂做.
3.光潔度200-500目,逐次達到,如需要達到鏡面,需加裝液體噴蠟裝置.
4.變頻調(diào)速,檔次高、質(zhì)量可靠,提高工作效率。
5.用布砂盤及百葉砂布盤拋光,成本低、精度高,效率高是手工拋光四倍的速度
6.完*靠手工拋光的效率慢、不均勻、精度差等質(zhì)量問題。
7.可以加裝吸塵裝置,減少車間污染,對人體無傷害.(可選)用范圍: 各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋光.從60-400目及鏡面拋光或拉絲亞光 
優(yōu)特點: 1.布砂輪及千葉輪拋光,成本低,效率高.可以鏡面拋光. 2.拋光速度每小時可達8-10m2(拋一次計算) 
3.提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達0.28um.可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大
4.可連續(xù)工作,提高效率.替代人工拋光,一臺設備能減少二到三個工人的工作量.降低勞動成本及解決招工難. 
5.解決了工人進入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問題,減少勞資糾紛風險.

自動拋光機注意事項


1、使用高速拋光機前,應對環(huán)境做以下檢查
操作者的手、腳要遠離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。
操作者必須安全著裝。
拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時,必須在高速拋光機*停止旋轉(zhuǎn)后,方可松開手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時,用及時更換。
更換、安裝拋光墊時,必須切斷電源。
2、高速拋光機的存放
切斷電源。向后傾斜,后輪著地存放。不得在室外存放,并應存放在干燥處。
3、嚴禁在木地面或塑料PVC地面上拋光。
4、在硬地面上拋光時,注意地面的高低不平,地面斜度值為2%.
5、避免電線被碾壓、拉扯、過度彎曲及磨損,以及被熱、油污和尖銳物件所損傷。
6、注意拋光墊下是否有雜物或紗繩之類纏繞,使阻力增大,馬達聲加大,導致皮帶斷裂。
7、經(jīng)常清潔機器,特別是底盤內(nèi)的蠟塵,防止沉淀。

拋光機的使用及維護

 

1、先將工件放入軌道內(nèi)。
2、將工件的中心對準千頁輪的中心。
3、將軌道鎖死,使軌道按一定角度傾斜(傾斜角度越大,工件前進速度越大)。
4、啟動導輪電機,如果前進速度適宜時,移動磨頭至工件上。
5、如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快,可適當使軌道的傾斜角度小一些。
6、粗拋時可使導輥轉(zhuǎn)速低一點,精拋時導輥轉(zhuǎn)速適當高點。
7、要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音,或有輕動。

 

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