標(biāo)簽:泰安無(wú)菌灌裝車間,泰安無(wú)塵車間,泰安無(wú)菌室方案,泰安凈化車間
泰安無(wú)菌灌裝無(wú)塵車間方案技術(shù)要求
無(wú)菌灌裝無(wú)塵車間是將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)的半成品流體,封閉在已殺菌的容器中,在潔凈環(huán)境下灌注,灌裝后灌裝容器保持密封以防止再度感染,達(dá)到在不加防腐劑,不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)質(zhì)保期的罐裝方法,由于無(wú)菌灌裝的滅菌時(shí)間短,因此灌裝營(yíng)養(yǎng)成分破壞少,色,味,保持較好。、
泰安無(wú)菌灌裝無(wú)塵車間方案技術(shù)要求,那么對(duì)于灌裝無(wú)塵車間的殺菌具體要求如下:
- 超高溫殺菌是在溫度和時(shí)間分別為135-150℃和2-8秒的條件下,對(duì)乳品或其他飲料進(jìn)行處理的一種工藝。
- 對(duì)超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時(shí)殺菌,在溫度為70-75℃和時(shí)間為15-20s條件下進(jìn)行殺菌處理。
- 冷殺菌方法是采用紫外線殺菌,輻射殺菌,微波照射殺菌等以達(dá)到殺菌目的。
- 灌裝環(huán)境的無(wú)菌,無(wú)菌灌裝系統(tǒng)主要分為兩大系統(tǒng),敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。
- 無(wú)菌灌裝環(huán)境首先要確保的是設(shè)備無(wú)菌,主要?dú)⒕椒ㄓ屑訜岱ê突瘜W(xué)法。
- 封閉式無(wú)菌灌裝機(jī)的殺菌只通過(guò)無(wú)菌熱空氣是不夠的,還要保證封閉空間的無(wú)菌,也就是無(wú)菌室的殺菌。
- 作為環(huán)境的殺菌一般采用洗滌,加熱,藥物和紫外線照射等措施,對(duì)于飲料相接觸的裝置和整個(gè)容器表面進(jìn)行殺菌處理,空間環(huán)境則多次用藥物殺菌,整個(gè)灌裝體統(tǒng)無(wú)菌狀態(tài)的維持則靠進(jìn)入無(wú)菌空氣并使整個(gè)系統(tǒng)保持一定的正壓,以阻止外部空氣中微生物侵入。
- 敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)的外圍環(huán)境好也是“正壓無(wú)菌無(wú)塵室”
- 設(shè)備停機(jī)時(shí)微生物會(huì)繁殖,可能導(dǎo)致大量微生物不能充分殺死,所以設(shè)備在清洗后應(yīng)盡量抽干,以便沒(méi)有誰(shuí)或溶液殘留。
- 灌裝封口,灌裝封口對(duì)無(wú)菌灌裝來(lái)說(shuō)是后一個(gè)環(huán)節(jié),也是關(guān)鍵的一個(gè)關(guān)節(jié),直接影響產(chǎn)品的罐裝品質(zhì)和儲(chǔ)存器。
- 多數(shù)無(wú)菌灌裝封口采用熱封,超聲波或膠片,氣封,有些用折疊,項(xiàng)合封口,封口時(shí)注意壓力應(yīng)均勻分布于密封表面。
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