南陽(yáng)制藥廠廢水處理設(shè)備 工藝*技術(shù)成熟

南陽(yáng)制藥廠廢水處理設(shè)備 工藝*技術(shù)成熟    
制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水因成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性da、色度深和含鹽量高，特別是生化性差、且間歇排放等，成為是國(guó)內(nèi)污染 嚴(yán)重、 難處理的工業(yè)廢水之一。筆者總結(jié)了制藥工業(yè)廢水處理常用的技術(shù)。
制藥廢水，顧名思義，就是制藥廠在生產(chǎn)中成藥或西藥時(shí)所產(chǎn)生的廢水。制藥廢水主要包括抗生素生產(chǎn)（生物制藥）廢水、合成藥物生產(chǎn)（化學(xué)制藥）廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。
制藥廢水的特點(diǎn)：
藥物的生產(chǎn)過(guò)程，決定了制藥廢水的特點(diǎn)。藥物的生產(chǎn)是通過(guò)化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥，其因藥物種類(lèi)不同，生產(chǎn)工藝不同且流程復(fù)雜，原輔材料種類(lèi)多，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)原料和中間體質(zhì)量控制嚴(yán)格，物料凈收率較低，副產(chǎn)品多，導(dǎo)致制藥廢水具有成分差異大，組分復(fù)雜，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動(dòng)大，可生化性很差，難降解物質(zhì)多，毒性強(qiáng)，間歇排放，水量水質(zhì)及污染物的種類(lèi)波動(dòng)大等特點(diǎn)，給治理帶來(lái)了*的困難。

南陽(yáng)制藥廠廢水處理設(shè)備處理技術(shù)：
物化處理技術(shù)
（1）混凝沉淀法。混凝沉淀技術(shù)是讓混凝劑中和廢水中的膠體物質(zhì)，使膠體微粒相互集結(jié)、失去穩(wěn)定性， 終沉淀聚合。該技術(shù)處理制藥廢水，不僅能夠降低絕大部分懸浮物和部分有機(jī)污染物，而且廢水的可生化性能也能得到改善，因此廣泛用于制藥廢水的預(yù)處理階段。但混凝沉淀會(huì)產(chǎn)生較多的化學(xué)污泥，也存在含鹽量較高、氨氮的去除率較低等問(wèn)題。
（2）吸附法。吸附法是借助于多孔性固體物質(zhì)的吸附作用將制藥廢水中的污染物吸附出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)消除污染物凈化廢水的效果。吸附法主要針對(duì)廢水中溶解度小、親水性差、極性較弱、化學(xué)法難以去除的有機(jī)物。常用的吸附劑有活性炭、沸石、二氧化硅、活性氧化鋁、硅藻土、離子交換樹(shù)脂等，在制藥廢水處理過(guò)程中，如對(duì)潔霉素、米非司酮以及 等制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理工作時(shí)，往往都是采用活性炭或煤灰作為吸附劑，可大大降低廢水中的化學(xué)需氧量，且在異味和顏色的去除上效果明顯。

但眾多實(shí)驗(yàn)表明，該法一般僅在中成藥或各種西藥等產(chǎn)生的制藥廢水預(yù)處理中使用，吸附劑價(jià)格較高，且存在吸附劑再生等問(wèn)題，一般用于小規(guī)模廢水處理。
（3）膜分離法。膜分離法處理制藥廢水是利用某些具有選擇透過(guò)性的材料，僅允許廢水中的小分子有機(jī)物通過(guò)，大分子有機(jī)物則被截留下來(lái)，使溶劑同溶質(zhì)或微粒分離，從而起到濃縮和凈化廢水的作用。膜分離法主要分為電滲析、擴(kuò)散滲析、反滲透、超濾和微孔過(guò)濾等。該方法操作方便、運(yùn)行安全、不會(huì)二次污染環(huán)境。
（4）氣浮法。氣浮法也稱(chēng)浮選法，是通過(guò)某種方法在水中產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或者液體污染物微粒粘附，形成氣浮體浮至水面而實(shí)現(xiàn)固液分離或者液液分離。這種方法種類(lèi)多樣，如充氣氣浮、電解氣浮、化學(xué)氣浮等。如果廢水中懸浮物含量較高，那么往往采用化學(xué)氣浮法。其投資規(guī)模小，操作簡(jiǎn)單、維修方便，但對(duì)于廢水中的可溶性有機(jī)物的去除卻并不理想，需要采取其他方法做進(jìn)一步的處理。

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