1600℃高溫箱式爐高溫馬弗爐實(shí)驗(yàn)熱處理爐常見陶瓷纖維馬弗爐溫度控制故障與解決
對(duì)陶瓷纖維馬弗爐溫度控制器常見故障景象、發(fā)生的緣由及應(yīng)采取的措施,容易進(jìn)行了綜合。細(xì)致如次:
景象一:溫度勻稱性差
緣由:
1、功率調(diào)配不正當(dāng);
2、電熱部件路劫;
3、爐子構(gòu)造不正當(dāng)招致全部散熱過(guò)大;
4、爐子密封不良,全部散熱能過(guò)大;
5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體重復(fù)不勻稱或者電力有余;
6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現(xiàn)實(shí)正在溫度;
7、電熱部件散布不正當(dāng);
8、爐底溫度偏偏低;
9、加熱電源缺相,安全絲斷;
處理辦法:
1、從新打算改良功率配置;
2、改換路劫的電熱部件;
3、改良爐子構(gòu)造或者改良結(jié)冰辦法;
4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;
5、正當(dāng)安放作件,增微風(fēng)機(jī)的電力;
6、正當(dāng)取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;
7、調(diào)動(dòng)電熱部件散布;
8、增大爐底加熱功率;
9、審查加熱電源通路;
景象二:升壓太慢或者許達(dá)缺席zui高任務(wù)溫度
緣由:
1、電網(wǎng)電壓太低;
2、三相直流電不失調(diào)值超越20%;
3、電熱部件路劫或者缺相;
4、電熱部件電阻值不相符請(qǐng)求;
5、電熱部件功率減??;
6、電熱部件具有短路景象;
7、爐子裝料太多;
8、隔音屏或者爐襯功能變差,散熱能過(guò)大;
9、電熱部件聯(lián)接辦法謬誤;
10、爐用變壓器輸入電抬高;
11、調(diào)功器輸入功率太??;
12、溫度控制安裝故障;
處理辦法:
1、審查電網(wǎng)電壓;
2、丈量三組電熱部件的阻值能否分歧;
3、審查電熱部件故障點(diǎn);
4、丈量三組電熱部件的限值能否正在答應(yīng)的范疇內(nèi);
5、改換電熱部件;
6、消弭短路點(diǎn);
7、減小裝料量;
8、改換隔音層,或者減小散熱能,如結(jié)冰水流zui;
9、準(zhǔn)確聯(lián)接電熱部件;
10、審查爐用變壓器;
11、審查或者調(diào)動(dòng)調(diào)功器;
12、掃除控制安裝故障;
景象三:密封性差
緣由:
1、爐蓋墊圈老化;
2、爐體具有透氣;
3、電子管道、閥門密封不良;
4、柵極處密封性差;
5、熱電偶插人孔密封不良;
6、真空規(guī)特拔出處密封不好;
7、備用孔密封不良;
處理辦法:
1、改換爐蓋墊圈;
2、審查爐體并消弭漏孔;
3、審查真空系統(tǒng)密封狀況;
4、貢新干凈、裝置柵極;
5、從新裝置熱電偶;
6、審查并從新裝置真空規(guī)管;
7、審查備用孔密封;
景象四:溫度控制失效
緣由:
1、溫度量具遭到了攪擾;
2、熱電偶信號(hào)遭到了攪擾;
3、熱電偶接觸不良;
4、彌補(bǔ)導(dǎo)線短路或者路劫;
5、熱電偶距電熱部件太近;
6、溫度控制回路發(fā)作故障;
7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點(diǎn)發(fā)作了變遷;
8、熱電偶對(duì)于地,掩護(hù)管絕緣升高;
處理辦法:
1、采取措施消弭攪擾源;
2、對(duì)于信號(hào)線增多屏障;
3、緊固熱電偶接報(bào)端子;
4、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線;
5、調(diào)動(dòng)兩者間的間隔;
6、培修溫度控制回路;
7、改換熱電偶;
8、審查熱電偶絕緣狀況;
景象五:溫度顯現(xiàn)值偏偏低
緣由:
1、熱電偶參考端溫度太高;
2、熱電偶柵極漏電;
3、熱電偶柵極蛻變;
4、熱電偶丈量地位太遠(yuǎn);
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶不婚配;
6、彌補(bǔ)導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
7、彌補(bǔ)導(dǎo)線絕緣升高;
處理辦法:
1、審查參考端溫度,應(yīng)相符請(qǐng)求;
2、審查柵極、接報(bào)聯(lián)接;
3、改換熱電偶;
4、調(diào)動(dòng)丈量地位;
5、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
6、準(zhǔn)確聯(lián)接彌補(bǔ)導(dǎo)線;
7、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線;
景象六:溫度顯現(xiàn)平衡固
緣由:
1、熱電偶柵極接觸不良;
2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
3、熱電偶有斷續(xù)接地;
4、熱電偶地位一直變遷;
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
處理辦法:
1、從新聯(lián)接熱電偶;
2、審查熱電偶消弭故障點(diǎn)或者改換;
3、消弭接地方;
4、流動(dòng)好熱電偶;
5、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線,消弭故障點(diǎn);
6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;
1600℃高溫箱式爐高溫馬弗爐實(shí)驗(yàn)熱處理爐規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1600 |
溫度參數(shù) | 1600℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1600℃ |
*工作溫度 | 1550℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑B測(cè)溫范圍0-1820℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 1700型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制! |