CZ-688S全自動(dòng)蜜丸機(jī) 中藥制丸機(jī)源頭工廠
CZ-688S全自動(dòng)蜜丸機(jī) 中藥制丸機(jī)源頭工廠
制丸機(jī)介紹：
1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
3、制丸刀輪采用鈦合金制造，拆裝輕便、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)；刀輪經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)處理，制出的藥丸光、亮、圓。
4、制出的丸劑一次成型，大小均勻，崩解好，符合國(guó)家藥典標(biāo)準(zhǔn)。
5、該機(jī)經(jīng)特殊改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搓丸刀輪經(jīng)*工藝處理，制丸過(guò)程中不粘刀，同時(shí)機(jī)器也配有酒精裝置。可選擇性使用。
6、用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，灑精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
適用范圍：
全自動(dòng)制丸機(jī)能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等，及其它食品丸，化妝球、潔面球、珍珠丸、芝麻丸、芋丸等。
制丸機(jī)工作原理：
將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi)，喂料葉片內(nèi)旋，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪槽，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過(guò)雙搓輪快速切磋，制成大小均勻的藥丸。
制丸機(jī)特點(diǎn)：
可以出多根藥條，丸形圓、出條光滑、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)。且本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。我公司中藥制丸機(jī)品種規(guī)格齊全，各根據(jù)不同客戶對(duì)藥丸不同規(guī)格，生產(chǎn)量大小量身定制各種機(jī)型。
操作過(guò)程：
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口，喂料葉片內(nèi)旋。
2、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi)，機(jī)口擠出的藥條，引入導(dǎo)輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續(xù)搓丸。
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸。
中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。
老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。）
4、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）
制丸機(jī)實(shí)拍圖片：
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