山西焦爐地面站除塵器作業(yè)流程介紹

山西焦爐地面站除塵器作業(yè)流程介紹

焦化廠袋式除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）。

山西焦爐地面站除塵器選型原則主要有三點：

 一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

 二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。

 三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的耗氣量。

焦化廠地面站除塵器除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠除塵器由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護措施；如下幾點
焦化廠除塵器由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護措施； 
（1）采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為120℃。

（2）預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。

（3）由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。 
（4）在煙氣進入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進入火花捕集器，再進入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行加熱。

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