慧陽環(huán)保多年來針對燃煤電廠靜電除塵器煙氣除塵及維修改造技術(shù)有著很深的研究與實踐。在場地狹小及主設(shè)備陳舊等條件下，我們采用電袋復(fù)合除塵器的技術(shù)改造方案，提高了除塵效率，適應(yīng)了電廠來煤多樣性的要求，當(dāng)煙氣灰份含量增加時，也能滿足排放要求，對同類型電廠在這方面的技術(shù)改造具有參考意義。
靜電除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置，是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。其凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。
靜電除塵器的結(jié)構(gòu)組成：
（一）靜電除塵器采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設(shè)有檢修門，以便工人進(jìn)人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設(shè)有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風(fēng)板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達(dá)出口而降低除塵效率。殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外蓋起防雨雪保護設(shè)備的作用。設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。
（二）陰極（電暈極）及共振打裝置：該設(shè)備電暈線采用節(jié)狀芒刺線，具有良好的放電效果和強度。*電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。陰極振打根據(jù)設(shè)備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機驅(qū)動，此振打機構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。
（三）陽極（沉淀極）及其振打裝置：陽極采用鋼板軋制成“ C ”型極板，具有一定的強度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應(yīng)力．又能克服粉塵的兩次飛揚，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機構(gòu)，采用針輪減速電機驅(qū)動，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
（四）電除塵器保溫裝置：為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
（五）電除塵器氣流分布裝置：為使含塵氣體較均勻地進(jìn)人電場，在除塵器進(jìn)日嗽叭內(nèi)按需設(shè)置一至三道氣流分布板和導(dǎo)流板，導(dǎo)流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗或現(xiàn)場試驗結(jié)果設(shè)置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點。
靜電除塵器維修改造的標(biāo)準(zhǔn)及部位：
1、陽極板排組裝尺寸符合《電除塵器》(JB/T5910-2005）的要求。
2、檢查陽極排下稱量與豆腐擋風(fēng)膨脹間隙，達(dá)不到要求的進(jìn)行修割調(diào)整，同時檢查陽極排污卡澀，能自由膨脹。
3、檢查陽極板排下橫梁上螺栓是否擰緊并作止轉(zhuǎn)焊接。
4、陰極線應(yīng)逐根檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時修正或更換。
5、對于螺旋線，如發(fā)現(xiàn)松懈或安裝時拉長距離超出工作長度，均應(yīng)報廢并更新。
6、芒刺線連接螺栓必須按要求擰緊并點焊。
7、檢查陰*框架、小框架各部位的螺栓應(yīng)擰好作止轉(zhuǎn)焊接，需焊接處無漏焊。
8、去除陰、陽極各部位的尖角毛刺，仔細(xì)檢查殼體電場內(nèi)部，除陰、陽極排外，凡高低電位部位間距小于陰、陽極間距處均必須予以處理。
9、清潔瓷套、瓷軸等絕緣子，檢查其無裂縫和破損的痕跡，縣城接觸平穩(wěn)、受力均勻。
靜電除塵器維修改造為電袋復(fù)合除塵器的五個步驟：
（1）去除電除塵器二，三電場內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等，只留下一個空殼。把一電場內(nèi)部變形腐蝕的極板極線換掉。
（2）在二，三電場安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動以達(dá)到*效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。
（3）安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。
（4）安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的電袋復(fù)合式除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護工作量。只有合理的設(shè)計、造型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及zui少的維護量。
（5）安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇*的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。
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