焦?fàn)t側(cè)裝地面站除塵器技術(shù)交流回饋
經(jīng)過雙方現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)溝通，焦?fàn)t側(cè)裝除塵器的設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試等進(jìn)行溝通，形成書面方案形式進(jìn)行操作，提供了專業(yè)的技術(shù)圖紙。
焦?fàn)t中是是指頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)壁。頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)出焦過程所產(chǎn)生的煙塵，雖然要比焦側(cè)出焦和爐頂裝煤時(shí)的煙塵小，但隨著國(guó)家強(qiáng)制性要求日益嚴(yán)格，也需要得到管理和治理。
焦化廠機(jī)側(cè)地面站除塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)訂，不受煤種的影響，可確保出口粉塵濃度小于20mg/Nm3。布袋除塵器有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為除塵設(shè)備的選擇。從2004年1月1日起，我國(guó)的電廠煙氣開始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。
對(duì)電除塵器來說，煤種對(duì)其設(shè)備性能及價(jià)格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個(gè)電廠的300MW燃煤機(jī)組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)兩方而對(duì)電除塵器與布袋除塵器作一比較。
焦?fàn)t側(cè)裝除塵器工作原理
煙氣吸附凈化裝置是利用顆粒過濾層使煙氣中的粉塵和焦油等與氣體分離的一種煙氣吸附凈化裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顆粒來源廣、耐高溫、耐腐蝕、吸附力強(qiáng)、摩擦輕微、除塵吸附效率高等優(yōu)點(diǎn)，是理想的煙氣吸附凈化設(shè)備。顆粒層吸附過濾煙氣中焦油和粉塵，主要是接觸凝聚作用、篩濾凈化作用和慣性碰擊作用，也有一定的重力沉降作用。
吸附凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)為立式圓型筒體，內(nèi)部采用截錐體型式短變徑管正、倒放置，形成一定寬度的環(huán)狀立體空間作為濾料層，使用焦塊作為吸附濾料，焦塊由上部加入，顆粒層結(jié)構(gòu)內(nèi)焦塊自下而上堆積上升，直至顆粒層內(nèi)全部充滿焦塊。
煙氣自筒體下部進(jìn)口進(jìn)入筒體內(nèi)部，由于煙氣流速降低，煙氣中較大顆粒粉塵失速落入下部料斗中，煙氣由各截錐體間的顆粒層進(jìn)風(fēng)面通過濾料層進(jìn)行吸附凈化，焦油和粉塵經(jīng)碰撞、過濾和吸附被阻留在焦炭表面蜂窩孔里和顆粒間的微孔中，凈化后的煙氣由環(huán)形顆粒層里表面進(jìn)入中間柱狀空間，自下而上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)上部出風(fēng)管排出。隨著顆粒層凈化煙氣時(shí)間的延長(zhǎng)，阻力不斷上升，凈化效率也不斷提高，當(dāng)阻力達(dá)到*設(shè)計(jì)*時(shí)，就需排出筒體顆粒層內(nèi)的焦塊。
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