多孔鈦發(fā)泡板、微米級(jí)泡沫鈦過濾板

多孔鈦發(fā)泡板、微米級(jí)泡沫鈦過濾板產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

由于多孔鈦發(fā)泡板、微米級(jí)泡沫鈦過濾板產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)有整體加熱、低溫快燒、無加熱慣性、選擇性加熱，材料表面、內(nèi)部和中心區(qū)域溫度均衡，晶體顆粒均勻受熱，各部分溫差小，材料內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)想對(duì)完整，性能更加優(yōu)異。主要特性表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1、所以可塑造性強(qiáng)，由于原材料采用金屬粉末，可以根據(jù)客戶需求制作模具，通過模具制作各種規(guī)格形狀的燒結(jié)金屬濾管、燒結(jié)金屬濾板。

2、孔徑分布均勻，由于顆粒在燒結(jié)爐里面均勻受熱，所以顆粒結(jié)構(gòu)規(guī)則變形，形成均勻的，規(guī)則的孔徑。

3、使用壽命長(zhǎng)，燒結(jié)金屬濾芯由于金屬的特性，所以耐用性強(qiáng)，也可再清洗以后再使用，節(jié)約成本。

4、耐腐蝕性強(qiáng)，燒結(jié)金屬濾芯可選擇鈦材質(zhì)，由于鈦金屬的強(qiáng)耐腐蝕性，燒結(jié)金屬鈦濾芯具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

5、耐高溫性強(qiáng)，燒結(jié)金屬濾芯可選擇不銹鋼材質(zhì)和高溫合金材質(zhì)，由于不銹鋼材料耐高溫達(dá)到600℃，高溫合金材料的耐溫達(dá)到1000℃，所以燒結(jié)不銹鋼金屬濾芯和高溫合金粉末燒結(jié)濾芯都具有很強(qiáng)的耐高溫性。

清洗方法：

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。

物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。

根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：

1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果。

2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。

3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。

(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。

（3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。

(4) 以上幾種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果。 注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。