太陽能噴泉曝氣機(jī)價(jià)格

一、太陽能噴泉曝氣機(jī)價(jià)格更換機(jī)械密封的操作步驟

　　將主機(jī)從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機(jī)械密封室內(nèi)的機(jī)械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機(jī)械密封零件。

　　機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，包括靜密封、動(dòng)密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動(dòng)密封均采用碳化硅材料;靠近電動(dòng)機(jī)端的靜、動(dòng)密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料(注：材料如有變化，另行通知)。噴泉曝氣機(jī)安裝機(jī)械密封的步驟與拆卸步驟恰恰相反。

　　二、太陽能噴泉曝氣機(jī)價(jià)格的氣壓檢漏要求

　　1、更換機(jī)械密封后應(yīng)對機(jī)械密封室進(jìn)行氣壓檢漏試驗(yàn)，要求每一道檢漏的時(shí)間不少于3分鐘，試驗(yàn)壓力為0.2MPa。

　　2、在機(jī)械密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機(jī)械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動(dòng)放入存水的容器中歷時(shí)3分鐘，葉輪端機(jī)械密封應(yīng)無泄漏將電動(dòng)機(jī)從容器中取出，在電動(dòng)機(jī)檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中繼續(xù)往機(jī)械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時(shí)3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

　　3、雙軸伸電動(dòng)機(jī)有兩套機(jī)械密封，氣壓檢漏應(yīng)分別參照第二條執(zhí)行。

三、噴泉曝氣機(jī)的使用注意事項(xiàng)

　　(1) 電源線應(yīng)選用可移動(dòng)橡套防水電纜，其中一芯與電機(jī)外殼可靠接地。

　　(2) 安裝深度應(yīng)對照技術(shù)參數(shù)表嚴(yán)格控制。不可任意調(diào)節(jié)工作深度。

　　(3) 開機(jī)后幾秒內(nèi)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，如反轉(zhuǎn)及時(shí)調(diào)整。

　　(4) 池內(nèi)不可有金屬線、繩子、塑料袋等長纖維雜物，以免纏繞葉輪和堵 塞進(jìn)水口等部位。

　　(5) 曝氣機(jī)出廠時(shí)配有電器控制系統(tǒng)，工作中當(dāng)控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷電源時(shí)， 需及時(shí)查明原因，排除故障后再啟動(dòng)，切不可自由短接后啟動(dòng)使用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
，成為乳化狀的汽水混合液；經(jīng)過射流器擴(kuò)散段，汽水混合液由速頭轉(zhuǎn)成壓頭，微細(xì)氣泡進(jìn)一步被壓縮，增大了空氣在水中的溶解度，形成溶氣水；之后溶氣水從射流器擴(kuò)散口噴出，在水體中產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流攪拌，大量的氧氣隨細(xì)微氣泡溶解于水中，經(jīng)過設(shè)備造流作用將溶解氧進(jìn)一步輸送至遠(yuǎn)處，從而完成了氧的全部轉(zhuǎn)移過程。
●TLB 經(jīng)濟(jì)型強(qiáng)力推流曝氣機(jī)是一體化設(shè)備，同時(shí) TLB 曝氣器也具有與其它設(shè)施相配套的接口，使用更方便；

●TLB 曝氣器材質(zhì)采用氟塑料(PVDF),抗氧化、耐酸堿腐蝕，設(shè)備的導(dǎo)流筒與定位支架采用不銹鋼材料，有 效延 長設(shè)備使用壽命；
●*的流線形設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)曝氣機(jī)易堵塞與維修難的問題；
●傳統(tǒng)曝氣設(shè)備氧轉(zhuǎn)換率一般低于 12%,而造流曝氣機(jī)設(shè)置了導(dǎo)流室和混合室，氧轉(zhuǎn)換率大于30%；
●氧氣有效傳輸距離遠(yuǎn)，可擴(kuò)散至 60 米以外，形成區(qū)域性強(qiáng)大水流；

●大感應(yīng)水流，水體復(fù)氧范圍放大 30-50 倍，低成本低能耗地實(shí)現(xiàn)了大流量循環(huán)復(fù)氧；
●強(qiáng)力推流作用產(chǎn)生了明顯的流水循環(huán)效果，設(shè)備可采用多種安裝方式，適應(yīng)不同需求的水體，因此，安裝、維護(hù)與日常管理十分便利。