氣動伸縮蝶閥,法蘭伸縮蝶閥,SD643H氣動伸縮蝶閥
一、氣動伸縮蝶閥概述
SD643H氣動伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。本產(chǎn)品設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速。
氣動伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。
二、氣動伸縮蝶閥執(zhí)行器參數(shù)
1、主要功能：調(diào)節(jié)型、切斷型
2、規(guī)格結(jié)構(gòu)：雙作用式、單作用式、
3、工作使用氣源壓力：雙作用式（2-8bar）、單作用式（2-8bar）
4、環(huán)境溫度：-20℃~+80℃（高溫可定作）。
5、氣動機(jī)構(gòu)行程：角行程（90°~180°）
6、回轉(zhuǎn)角度：標(biāo)準(zhǔn)型：90° ±5°、非標(biāo)型：0°~180°.
7、輸出扭矩：雙作用（4~10560N.m）等、單作用（6.9~2668N.m）等
8、可配用附件：氣源處理三聯(lián)件、電磁換向閥（防爆型或普通型）、定位器、限位開關(guān)（防爆型或普通型）、手動操作
三、氣動伸縮蝶閥技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm） | 50～1000 | 50～1000 | ||
公稱壓力PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
密封試驗（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
強(qiáng)度試驗（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
適用溫度 | 軟密封 | X:-40℃～90℃;XF:-20℃～200℃ | ||
硬密封 | 碳鋼:-29℃～425℃不銹鋼-40℃～650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | |||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
四、氣動伸縮蝶閥零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
伸縮管 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
五、氣動伸縮蝶閥外形連接尺寸
通徑 | 設(shè)計 | 長度 | 長度 | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | Wt/kgs |
50 | 150 | 163 | 138 | 165 | 125 | 4-18 | 82.5 | 400 | 180 | 65 | 17 |
65 | 170 | 188 | 158 | 185 | 145 | 4-18 | 92.5 | 400 | 180 | 65 | 19 |
80 | 180 | 192 | 160 | 200 | 160 | 8-18 | 100 | 410 | 245 | 72 | 20 |
100 | 190 | 225 | 180 | 220 | 180 | 8-18 | 110 | 430 | 245 | 72 | 25 |
125 | 200 | 235 | 190 | 250 | 210 | 8-18 | 125 | 465 | 245 | 72 | 32 |
150 | 210 | 240 | 195 | 285 | 240 | 8-22 | 142.5 | 615 | 355 | 93 | 35 |
200 | 230 | 265 | 215 | 340 | 295 | 8-22 | 170 | 685 | 355 | 93 | 60 |
250 | 250 | 285 | 235 | 395 | 350 | 12-22 | 197.5 | 740 | 550 | 350 | 83 |
300 | 270 | 302 | 252 | 445 | 400 | 12-22 | 222.5 | 800 | 600 | 350 | 110 |
350 | 290 | 321 | 271 | 505 | 460 | 16-22 | 252.5 | 860 | 600 | 350 | 130 |
400 | 310 | 343 | 283 | 565 | 515 | 16-26 | 282.5 | 945 | 750 | 380 | 166 |
450 | 330 | 360 | 300 | 615 | 565 | 20-26 | 307.5 | 1000 | 750 | 380 | 210 |
500 | 350 | 380 | 320 | 670 | 620 | 20-26 | 335 | 1060 | 750 | 380 | 252 |
600 | 390 | 425 | 365 | 780 | 725 | 20-30 | 390 | 1170 | 750 | 380 | 330 |
700 | 430 | 465 | 395 | 895 | 840 | 24-30 | 447.5 | 1325 | 750 | 380 | 630 |
800 | 470 | 510 | 430 | 1015 | 950 | 24-33 | 507.5 | 1445 | 750 | 380 | 1070 |
900 | 510 | 560 | 460 | 1115 | 1050 | 28-33 | 557.5 | 1555 | 650 | 280 | 1700 |
1000 | 550 | 600 | 500 | 1230 | 1160 | 28-36 | 615 | 1675 | 650 | 280 | 1950 |
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