福建省高壓開(kāi)關(guān)真空度測(cè)試儀價(jià)格

一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
       隨著中壓開(kāi)關(guān)無(wú)油化浪潮的興起，真空開(kāi)關(guān)以其*的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。這些年來(lái)，由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境方面的原因，有些真空開(kāi)關(guān)在運(yùn)行過(guò)程中其真空滅弧室會(huì)有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無(wú)法正常開(kāi)斷的地步。在這種情況下進(jìn)行開(kāi)斷就會(huì)出現(xiàn)不能正常開(kāi)斷的現(xiàn)象而造成嚴(yán)重的后果。國(guó)內(nèi)真空開(kāi)關(guān)事故大多是由此原因引起。所以加強(qiáng)定期或不定期檢測(cè)真空開(kāi)關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進(jìn)行測(cè)量。將真空開(kāi)關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開(kāi)一定的距離，施加電場(chǎng)脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng)。這樣，在脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開(kāi)距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流的大小也不相同。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以標(biāo)定出各種管型的真空度與離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測(cè)知離子電流后，就可以通過(guò)查詢?cè)摴苄偷碾x子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
       在常規(guī)磁控放電測(cè)試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高其測(cè)試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來(lái)，滅弧室在重新裝回?cái)嗦菲鲿r(shí)需要調(diào)整機(jī)械參數(shù)，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機(jī)進(jìn)行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是“耐壓法”，即真空開(kāi)關(guān)處于開(kāi)斷狀態(tài)下，在動(dòng)靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測(cè)其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是：只能定性地檢測(cè)真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無(wú)法準(zhǔn)確分辨，所以無(wú)法判斷泄漏的發(fā)展趨勢(shì)（即同一個(gè)真空開(kāi)關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司為開(kāi)始研究真空開(kāi)關(guān)滅弧室真空度現(xiàn)場(chǎng)的定量檢測(cè)，經(jīng)過(guò)近多年的努力，并實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)不拆卸定量測(cè)量。生產(chǎn)出HDZK高壓開(kāi)關(guān)真空度測(cè)試儀，有了定量測(cè)量的手段，不僅可以測(cè)量真空開(kāi)關(guān)真空度是否在正常范圍內(nèi)，同時(shí)更重要的是，對(duì)某些泄漏速度較快的真空開(kāi)關(guān)，通過(guò)歷年測(cè)量結(jié)果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預(yù)防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點(diǎn)：
    1、可定量測(cè)量各種型號(hào)真空開(kāi)關(guān)滅弧室內(nèi)的真空度；
    2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)不需拆卸真空開(kāi)關(guān)；
    3、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠；
    4、液晶漢字顯示，操作更加簡(jiǎn)單方便；
    5、可保存、打印、查看測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
    6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計(jì)等多種功能；
    7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標(biāo)：
    1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、測(cè)量范圍： 10-5～10-1Pa；
    3、電場(chǎng)電壓∶18KV；
    4、磁場(chǎng)電壓∶1600V；
    5、儀器精度： 5%；
    6、使用環(huán)境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主機(jī)重量：12kg；

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 注意事項(xiàng)

a) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境濕度 , 相對(duì)濕度超過(guò) 80% 時(shí)不應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)。

b) 升壓設(shè)備的容量應(yīng)足夠。試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)高壓升壓等設(shè)備功能正常 , 所用測(cè)量?jī)x器、 儀表在檢定有效期內(nèi)。

c) 對(duì)變壓器及電抗器套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí) , 其下部必須浸入一合適的油筒內(nèi) , 注入

筒內(nèi)的油應(yīng)符合油質(zhì)試驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) , 并靜置后才能進(jìn)行試驗(yàn)。

d) 試驗(yàn)前應(yīng)保證套管有足夠的靜置時(shí)間 , 參見(jiàn) 5.3.4e) 。

e)35kV 及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓。

f) 耐壓試驗(yàn)后宜重復(fù)進(jìn)行主絕緣的介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量和局部放電試驗(yàn) , 注意耐 壓前后應(yīng)無(wú)明顯變化。

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6原始記錄與正式報(bào)告

6.1 對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求

       a) 原始記錄的填寫(xiě)要字跡

試驗(yàn)項(xiàng)目及程序 

4.1套管絕緣試驗(yàn)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目

a) 絕緣電阻測(cè)量 ;

b) 主絕緣及電容型套管末屏對(duì)地的 tgδ及電容量測(cè)量 ;

c)110KV 及以上電容型套管的局部放電測(cè)試 ;

d) 交流耐壓試驗(yàn)。

4.2 試驗(yàn)程序

4.2.1 應(yīng)在試驗(yàn)開(kāi)始之前檢查試品的狀態(tài)并進(jìn)行記錄 , 有影響試驗(yàn)進(jìn)行的異常狀態(tài)時(shí)要 研究 , 并向有關(guān)人員請(qǐng)示調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目。

4.2.2 詳細(xì)記錄試品的銘牌參數(shù)和出廠參數(shù)。

4.2.3 應(yīng)根據(jù)交接或預(yù)試等不同的情況依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)定從上述項(xiàng)目中確定本次試驗(yàn)所需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和程序。

4.2.4 一般情況下 , 應(yīng)在絕緣電阻測(cè)量之后再進(jìn)行介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量 , 這兩項(xiàng)試驗(yàn) 數(shù)據(jù)正常的情況下方可進(jìn)行試驗(yàn)電壓較高的局部放電測(cè)試和交流耐壓試驗(yàn) ; 交流耐壓試驗(yàn) 后宜重復(fù)進(jìn)行局部放電測(cè)試或介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量 , 以判斷耐壓試驗(yàn)前后試品的絕緣有 無(wú)變化口*的試驗(yàn)程序如圖 1 所示。

4.2.5 試驗(yàn)后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進(jìn)行恢復(fù)。

清晰、完整、準(zhǔn)確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在

     原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。