不銹鋼反應(yīng)釜概述
該系列蒸汽加熱攪拌鍋,混料攪拌鍋,混合攪拌罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是制藥行業(yè)的藥液(如大輸液、針劑)等進(jìn)行攪拌配料、濃配或稀配的*設(shè)備。罐體設(shè)有夾層，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配并均勻*。
結(jié)構(gòu)特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生無菌級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便。
3.適宜的徑高比設(shè)計，按工藝定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效率高；攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。
乳化罐是利用高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，其具有的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
不銹鋼反應(yīng)釜的作用：
乳化罐可以使物料高速分期、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體，同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條件。
適用范圍
1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬
2. 化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等;
3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水
4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑
5. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
主要參數(shù)及配置
1)公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。
2)結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3)夾套形式：空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制)，加熱或冷卻效率高。
4)保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6)攪拌裝置：罐頂中(偏)心攪拌，側(cè)攪拌;攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,(定速)或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選取(可增減)。
11)設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
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