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小型分子蒸餾設備

參考價面議
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  • 公司名稱鞏義市予華儀器有限責任公司
  • 品       牌鞏義予華
  • 型       號
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/2/4 11:18:51
  • 訪問次數(shù)9270
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鞏義予華儀器有限責任公司是重點開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學儀器的生產(chǎn)廠 家,主要生產(chǎn)有機合成裝置、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、雙層玻璃反應釜、顯微熔點測定儀、循環(huán)水式多用真空泵、短程分子蒸餾、短程蒸餾設備、高低溫循環(huán)裝置、超聲波清洗器、電熱鼓風干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱,臺式高速離心機、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、鑄鐵電爐、數(shù)字溫度控制儀、升降臺、超細勻漿機、高剪切分散乳化機、高低溫循環(huán)裝置等多種型號的教學儀器。

本公司技術力量雄厚,生產(chǎn)設備齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,注意吸收*技術,積極開發(fā)新型號、新產(chǎn)品,在國內(nèi)同行業(yè)中享有較高聲譽。    由于我公司一貫實行嚴格的經(jīng)營管理,自九六年以來歷次被授予質(zhì)量信得過單位、優(yōu)質(zhì)品牌、質(zhì)量管理先進單位等,2001119日正式通過ISO9001質(zhì)量體系認證,所有產(chǎn)品*符合管理體系質(zhì)量標準。

    我們的企業(yè)宗旨是質(zhì)量可靠,信譽至上,我們將繼續(xù)奉行誠實、奉獻、開拓、進取的敬業(yè)精神,不斷完善企業(yè)經(jīng)營管理體系,為用戶提供完善的售前、售中和售后服務,產(chǎn)品終身維修,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,為大專院校、醫(yī)藥化工、食品加工、石油勘探等實驗服務。




鞏義予華主營:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、雙層玻璃反應釜、顯微熔點測定儀、循環(huán)水式多用真空泵,玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)泵、不銹鋼集熱式磁力攪拌器、超聲波清洗器、電熱鼓風干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱,臺式高速離心機、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、鑄鐵電爐、數(shù)字溫度控制儀、升降臺、超細勻漿機、高剪切分散乳化機、高低溫循環(huán)裝置等多種型號的教學儀器。
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小型分子蒸餾設備
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用科液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
小型分子蒸餾設備 產(chǎn)品信息

小型分子蒸餾設備介紹

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用科液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。

分子蒸餾的定義

在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大,當蒸發(fā)空間的壓力很低(10-10mmhHg),且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時,從蒸發(fā)表面汽化的蒸發(fā)分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達冷凝表面而冷凝。

小型分子蒸餾設備的工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質(zhì)分離的目的。分子蒸餾設備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸氣流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力到0.001mbar.

短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器繪成。

分子蒸餾的優(yōu)點

  1. 蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的,只要存在溫度差就可以達到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

  2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損。

  3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。

  4. 物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會。

  5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。

  6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。

  7. 無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。

  8. 分子蒸餾設備價格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離在適中,設備加工難度大,造價高。

  9. 產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個分離過程損失少,且由于分子蒸餾裝置*的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。

分子蒸餾的優(yōu)勢

從分子蒸餾技術以上的特點可知:它在實際工業(yè)化的應用中比常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢:

  1. 對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了*分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短:

  2. 分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

  3. 分子蒸餾可有選擇地蒸出目的的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);

  4. 分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

分子蒸餾的過程

物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。

分子蒸餾系統(tǒng)

利用分子蒸餾的工作原理,我們的YMD系列短程分子蒸餾系統(tǒng)是一種高效的植物精油提純設備,用以獲得高純度的精油。

可選套餐標準版

可選套餐升級版

分子蒸餾系統(tǒng)套裝構(gòu)成

分子蒸餾參數(shù):A型

型號

有效蒸發(fā)面積M2

冷凝面積M2

桶身內(nèi)直徑mm

恒壓加料漏斗容積L

處理流量KG/H

電機功率W

zui大轉(zhuǎn)速RPM

FMD-60A

0.05

0.1

60

1.5

0.1~2.0

120

450

FMD-80A

0.1

0.15

80

1.5

0.3~4.0

120

450

FMD-100A

0.15

0.2

100

1.5

0.5~5.0

120

450

FMD-150A

0.25

0.4

150

1.5

1.0~8.0

120

450

FMD-200A

0.35

0.5

190

1.5

1.5~10.0

200

300

FMD-230A

0.5

0.65

220

1.5

2.0~15.0

200

300

分子蒸餾參數(shù): B型

型號

有效蒸發(fā)面積M2

內(nèi)冷凝面積M2

外冷凝面積M2

桶身內(nèi)直徑mm

恒壓加料漏斗容積L

處理流量KG/H

電機功率W

zui大轉(zhuǎn)速RPM

FMD-60B

0.05

0.1

0.2

60

1.5

0.1~2.0

120

450

FMD-80B

0.1

0.15

0.25

80

1.5

0.3~4.0

120

450

FMD-100B

0.15

0.2

0.3

100

1.5

0.5~5.0

120

450

FMD-150A

0.25

0.4

0.6

150

1.5

1.0~8.0

120

450

FMD-200B

0.35

0.5

0.6

190

1.5

1.5~10.0

200

300

FMD-230B

0.5

0.65

0.6

220

1.5

2.0~15.0

200

300




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