和平區(qū)地埋式一體化生活污水處理設(shè)備和平區(qū)地埋式一體化生活污水處理設(shè)備
粗、細(xì)格柵除污機(jī)
1.1 維護(hù)管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期視,增加除污次數(shù),保證水流暢通。
b)格柵除污機(jī)工作時(shí),監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時(shí)清撈,以防損壞除污機(jī)部件。
d)每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,保持干凈。
1.2 安全操作
a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后,檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。
b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí),必須停機(jī)后進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全,并有有效的監(jiān)護(hù)。
1.3 維護(hù)保養(yǎng)
a)保持除污機(jī)及其周圍清潔。
b)細(xì)格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。
c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,立即更換。
d)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。
進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備
2.1 設(shè)備管理
a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行視檢查制度,并符合下列規(guī)定:
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不得超過75℃。
③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況,以水潤(rùn)滑的填料,滴水不成線。
④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。
⑤集水池水位保持正常,檢修時(shí)不得利用水泵在低工作水位以下運(yùn)行水泵,抽排剩水。
(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種使用工具擺放整齊。
及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈,防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。
d) 對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
2.2 安全操作
a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),及時(shí)處理,并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
b)清理泵房集水池時(shí),特別注意防中毒,事先制定操作方案,開具下井作業(yè)工作票,并符合相應(yīng)規(guī)程。
c)維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。
d)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,每小時(shí)啟動(dòng)不得超過3次。
f)泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),立即停機(jī)。
① 控制信號(hào)突然異?;蛑袛?。
② 突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。
③ 油室軸承溫度過高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
2.3 維護(hù)保養(yǎng)
a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤(rùn)滑油一次。
b)定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。
2.4 技術(shù)指標(biāo)
有備用設(shè)備時(shí),工作設(shè)備的完好率達(dá)到*;泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
曝氣沉砂池
3.1 運(yùn)行與設(shè)備管理
a)操作人員根據(jù)水量的變化,調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門,保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。
b)沉砂池的吸砂泵,應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作,不得隨意停止運(yùn)行。
c)沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂,積砂高度不得超過設(shè)計(jì)高度。
d)操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定:
① 吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次(見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定,附后),操作人員現(xiàn)場(chǎng)室外監(jiān)視。
② 吸砂機(jī)械工作完畢,將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
e)沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f)沉砂池每運(yùn)行2年,*清池檢修一次。
3.2 安全操作
a)吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。
b)吸砂機(jī)械工作完畢后,必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。
3.3 維護(hù)保養(yǎng)
a)吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c)保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī),砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
一體化生物反應(yīng)池
4.1 設(shè)備管理
(1)確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行,調(diào)整啟閉限位裝置,統(tǒng)一開啟度,使各池均勻配水。
(2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
(3)經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
(4)在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi),觀察曝氣管、曝氣頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,如有大量漏氣,即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi),檢查曝氣量大小,布?xì)馐欠窬鶆?,如異常,視情況申請(qǐng)安排檢修曝氣設(shè)備。
(5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(6)當(dāng)冬季氣溫較低時(shí),區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。
(7)及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。
4.2 安全操作
(1)曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng),不可過大或過小,曝氣管接頭兩端緊固。
(2) 潛水推進(jìn)器在無(wú)水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行,葉片不得被異物堵塞。
(3)內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),每小時(shí)不超過5次。
4.3 維護(hù)保養(yǎng)
(1)除正常計(jì)劃?rùn)z修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時(shí)檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備)。
(2)空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備,定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.4 技術(shù)指標(biāo)
(1)曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。
(2)曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn),并且效率大于95%。
鼓風(fēng)機(jī)房
5.1 設(shè)備管理
(1)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí),立即采取措施,確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
(2)停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(3)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。
(4)及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。
(5)按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
(6)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,設(shè)備視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓,水冷卻系統(tǒng)等。
5.2 安全操作
(1)清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng),必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。
(2)巡檢人員在設(shè)備間視或工作時(shí),偏離聯(lián)軸器。
(3)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
(4)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時(shí),立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。
(5)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。
5.3 維護(hù)和保養(yǎng)
(1)通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
(2)總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。
(3)油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
(4)潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn),如超標(biāo)立即更換。
二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井
6.1 設(shè)備管理
(1)定時(shí)檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況,井內(nèi)有無(wú)積水。
(2)檢查橋式行車運(yùn)行情況。
(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
(4)檢查虹吸回流是否正常,回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。
(5)池面浮渣,出水堰上綠苔及時(shí)清理,保持池面衛(wèi)生。
(6)橋式行車,污泥回流泵,污泥外排泵,各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。
6.2 安全操作
(1)視檢查回流井,二沉池,絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)視過程中,認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全,防止氣體中毒等事故發(fā)。
(3)視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄,并及時(shí)上報(bào)解決。
6.3 維護(hù)保養(yǎng)
電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。