壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
導(dǎo)熱油循環(huán)過程中,溫度傳感器將信息傳遞給WEST溫控表,壓鑄模溫機的控制系統(tǒng)會根據(jù)客戶設(shè)定溫度值,控制加熱器工作狀態(tài)和冷卻水的流量,從而調(diào)整壓鑄模溫機升溫速率。
壓力控制器的使用防止管路內(nèi)缺少導(dǎo)熱油時,加熱器干燒造成損壞,另一方面,管路都塞時切斷加熱信號輸出,有效保護高溫磁力泵。
壓鑄模溫機膨脹油箱內(nèi)的油量,當(dāng)油箱內(nèi)油量過剩時,通過溢流口溢出,當(dāng)油箱內(nèi)油量減少時,從補油口進行補充。液位控制器監(jiān)測膨脹油箱的油面高低,當(dāng)油面低于下*發(fā)出警報,這時必須將油注滿才能正常工作。
在加熱接觸器出現(xiàn)故障時,超溫控制器會通過探測溫度,直接控制主電源,防止壓鑄模溫機過熱發(fā)生危險。