噴漆涂裝廠廢氣處理解決方案介紹
恒愛(ài)環(huán)保，為企業(yè)提供的噴漆涂裝廠廢氣處理環(huán)保達(dá)標(biāo)解決方案前言：
1、從廢氣性質(zhì)而言，噴漆涂裝廢氣屬于有機(jī)廢氣，即：揮發(fā)性有機(jī)污染物或VOCs廢氣；
2、從技術(shù)角度而言，有機(jī)廢氣處理解決方案，是根據(jù)企業(yè)噴漆涂裝線廢氣成分復(fù)雜程度、廢氣濃度、溫度高低和廢氣排氣量大小等廢氣參數(shù)，進(jìn)行綜合參照和技術(shù)方案設(shè)計(jì)。對(duì)于小風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，VOCs廢氣處理采用活性炭吸附法，對(duì)于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，VOCs廢氣處理采用燃燒法；
3、從廢氣處理設(shè)備角度而言，噴漆涂裝線小風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，即：活性炭吸附裝置，VOCs廢氣吸附率達(dá)到85%；大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，即：沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置 RCO或RTO進(jìn)行銷毀，廢氣凈化率高達(dá)95%以上，VOCs治理交***廢氣處理系統(tǒng)更省心！
廢氣介紹：油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來(lái)自稀釋劑的揮發(fā)，***不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。
主要成分：主要構(gòu)成成分是ben、甲ben、二甲ben以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了***乙酯、丁tong、異丙cun以及一些mi類物質(zhì)。
主要來(lái)源：噴涂廢氣主要源于涂料中含有的***在噴涂揮發(fā)的漆霧和干燥過(guò)程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，一般來(lái)說(shuō)，中涂、面涂和清洗溶劑使用過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs含量zui高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣zui多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。
主要危害：這些成份對(duì)人的健康和生活環(huán)境***，并且有惡臭，人如果*吸入低濃度的有機(jī)廢氣，會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至***等慢性呼吸道***，是目前*的強(qiáng)烈致***物。除此之外，有機(jī)廢氣對(duì)光化學(xué)煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。
方案介紹
活性炭吸附：該技術(shù)能***吸收qi油類等有機(jī)廢氣，適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，qi油類等***的廢氣有很好的吸附作用。
適用濃度：0-300 mg/m3
適用風(fēng)量：1000-100000 m3/h
處理效率：80-90%
性能特點(diǎn)：
1.吸附效率高達(dá)90%，吸附容量大，適用面廣；
2.維護(hù)方便，無(wú)需過(guò)多人力投入要求；
3.比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時(shí)處理多種混合廢氣；
4.活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)；
5.操作簡(jiǎn)易、安全。
噴漆涂裝廠廢氣處理解決方案介紹
沸石轉(zhuǎn)輪吸附：該技術(shù)利用沸石特定孔徑對(duì)于有機(jī)污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設(shè)備的運(yùn)行成本。
適用濃度：2000 mg/m3
適用風(fēng)量：5000-200000 m3/h
處理效率：93%
濃縮倍數(shù)：5-25倍
性能特點(diǎn)：
1.吸附、脫附效率高；
2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs有機(jī)廢氣處理，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-25倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低；
4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了zui小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式；
5.系統(tǒng)自動(dòng)化控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。
RTO（蓄熱式熱氧化爐）：該技術(shù)采用熱氧化法處理有機(jī)廢氣，適用于大風(fēng)量、中低濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣處理，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣。預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無(wú)害的er氧化碳和水，得到凈化。
適用濃度：4000 mg/m3
適用風(fēng)量：150000 m3/h
處理效率：95-99%
熱回收率：95%
性能特點(diǎn)：
1.處理效率高；
2.熱回收率高；
3.適合中低濃度廢氣；
4.可結(jié)合濃縮系統(tǒng)；
5.設(shè)備體積適中；
6.無(wú)切換泄漏問(wèn)題。
RCO（蓄熱式催化燃燒）：該技術(shù)是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳jing化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。該技術(shù)也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。
適用濃度：10000 mg/m3
適用風(fēng)量：50000 m3/h
處理效率：95-99%
熱回收率：95-97%
性能特點(diǎn)：
1.去除效率高，無(wú)二次污染；。
2.適用范圍廣泛，可應(yīng)對(duì)多工況條件；
3.轉(zhuǎn)化效率穩(wěn)定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性；
4.起燃溫度低、無(wú)焰燃燒、降低明火，節(jié)省能源的同時(shí)又大大提高了安全性。
除此之外，運(yùn)用zui多的就是吸附法 燃燒法的處理方式。
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