以蔗糖為原料,采用生物發(fā)酵的方法,可以得到有特殊用途的藥用原料——多聚糖。發(fā)酵液中除多聚糖外,還含有一些反應(yīng)副產(chǎn)物——果糖、葡萄糖以及未反應(yīng)的蔗糖,其中大部分為果糖。因此,有必要對(duì)發(fā)酵液中的多聚糖進(jìn)行分離純化,已得到高品質(zhì)、高純度的產(chǎn)品。
采用膜分離工藝,有效地分離純化了多聚糖產(chǎn)品,純度高達(dá)99%,同時(shí)又得到了傳統(tǒng)工藝技術(shù)無(wú)法得到的蔗果糖漿(高效甜味劑),大大提高了工藝的資源綜合利用水平,在很大程度上縮短了膜分離設(shè)備投資的回收期。每生產(chǎn)1噸多聚糖可回收濃度30%的蔗果糖漿1.0噸,即濃度75%的蔗果糖漿約0.4噸。
另外,膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)工藝后,大大減少了原材料成本及能源的消耗量,使生產(chǎn)成本大幅度下降。由于膜工藝過(guò)程排放的廢液中,BOD、COD等項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),可直接進(jìn)行排放或循環(huán)利用,以達(dá)到閉路循環(huán)生產(chǎn)即*生產(chǎn),三廢處理難題即可迎刃而解。
德蘭梅勒作為膜分離設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)廠家,將膜分離設(shè)備應(yīng)用在工業(yè)分離純化領(lǐng)域中,循環(huán)的生產(chǎn)方式,有效地幫助工業(yè)領(lǐng)域的客戶提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保。