分體式智能電磁熱量熱能流量計由流量測量單元、熱量計算單元和溫度傳感器(PT1000)組成。利用法拉第電磁感應(yīng)原理測量流量，結(jié)合配對溫度傳感器的供回水溫度信號，就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用的單片機(jī)，其內(nèi)存容量大，設(shè)備可靠性高，熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算，達(dá)到高準(zhǔn)確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對誤差≤0.1℃。電磁式熱量表的準(zhǔn)確度等級達(dá)到2級。
分體式智能電磁熱量熱能流量計是一種測量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。它使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量，采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測量，使該熱能表具有非常優(yōu)異的測量性能。可廣泛應(yīng)用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調(diào)等熱量的計量。
電磁熱能表 計費原理
根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經(jīng)的時間計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數(shù)學(xué)模型為：
式中：——釋放的熱量，kJ；
m——流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量，kg/s；
——熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應(yīng)的載熱液體的比焓值差，kJ；
t——時間，s
特點：
1)大屏液晶顯示各參量，還可根據(jù)用戶需求提供就地顯示儀表。
2)全CMOS微功耗電路設(shè)計，系統(tǒng)功耗低。
3)具有通訊模塊，可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊。
4)具有閥門控制功能，可以遠(yuǎn)程控制閥門開關(guān)，便于物業(yè)收費管理。
5)測量機(jī)構(gòu)無運(yùn)動部件，永無磨損，計量精度不受使用周期影響。
6)可與機(jī)房水泵或主機(jī)聯(lián)動，在沒有制冷或者供熱時，停止計量，避免系統(tǒng)不使用時，因管道的小流量和小溫差帶來的錯誤的能耗計量。
7)整體式設(shè)計，安裝方便，安全可靠。
8)采暖和供冷兩用
智能電磁冷熱量表技術(shù)參數(shù)：
1)電源AC220V
2)溫度測量范圍4～130℃，分辨率0.01℃
3)溫差范圍3～75℃
4)顯示大屏點陣液晶顯示
5)精確度等級2級
6)環(huán)境等級A類
7)相對濕度≤90％RH
8)配對溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內(nèi)
9)溫度測量的總誤差≤0.1℃(內(nèi)部控制≤0.05℃)
10)電磁熱量表適用管徑范圍DN15~DN2000
量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁熱量表的被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁熱量表的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
| ||
聚四氟乙烯（F4 | 是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。 | 70℃ | 100℃ 150℃ 需特殊訂貨 | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯（F46 | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 |
| |
聚氟合乙烯（Fs | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
| |
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ 需特殊訂貨 | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
智能電磁熱量表參考流量范圍：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
φ350 | 200～3000 |
| 1910.38～191037.6 |
智能電磁熱量表規(guī)格型號：
型號 | 口徑 | 電磁熱量表（英普瑞儀表） | |||||||
YPRLDE | 10~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
| |||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
| Pt | 鉑 | ||||||||
電磁熱量表設(shè)計選型的注意事項：
1、DN10-DN15，內(nèi)襯材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計為F46（FEP）,耐溫為180℃；
2、測量溫度≤140℃的熱水的熱量，內(nèi)襯選擇PTFE；
3、測量溫度≤250℃的熱水的熱量，內(nèi)襯選擇硅氟橡膠；
4、有負(fù)壓的場合，必須選擇F46做為內(nèi)襯,且?guī)т摻z網(wǎng)。
現(xiàn)場安裝指南：
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當(dāng)液體不流動時，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測量精確度；
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持*，以避免節(jié)流現(xiàn)象；
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場設(shè)備以防干擾。（如發(fā)動機(jī)，變壓器，無線電發(fā)射機(jī)，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）；
4、電磁熱量表可安裝在進(jìn)水管也可以安裝在回水管，安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應(yīng)增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可；
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜zui大長度為100；
6、動用電氣焊時，焊口必須遠(yuǎn)離傳感器，嚴(yán)防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里；
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協(xié)議供貨；
8、電磁熱能表接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設(shè)備公用接地（*使用單獨接地）。
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