樹脂是作為一種經(jīng)生產(chǎn)干燥和再加工的塑料產(chǎn)品。干燥的作用因其直接暴漏于空氣中容易受到水汽侵染。樹脂中含水量的多少直接影響到樹脂制品的品質(zhì)。樹脂水分超標(biāo)很容易使樹脂性狀發(fā)生輕微的變化，這種變化極易引起樹脂變質(zhì)問題。
樹脂細(xì)顆粒水分掌握在55%左右為宜。要時(shí)刻掌握加工時(shí)的水分含量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作，否則會(huì)使樹脂料變性，由軟變硬；彈性迅速減小。以往實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中主要采用的辦法是用傳統(tǒng)的烘箱法。但是，烘箱技術(shù)古老且低效，平均測一次都要用到10小時(shí)以上，是一項(xiàng)耗時(shí)的低效工作。
而近些年出現(xiàn)和成熟的樹脂料水分儀對水分含量進(jìn)行精確地測量，比烘箱高效精準(zhǔn)得多。 通過使用這種樹脂料水分儀，發(fā)現(xiàn)這款水分儀操作非常簡單方便，下面便分享我使用這款儀器的一些經(jīng)驗(yàn)和心得供化工企業(yè)和橡塑廠家參考借鑒。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號 | QL-100A |
大稱重 | 120g |
稱重精度 | 0.0001g |
測量精度（可讀性） | 0.001% |
測量范圍 | 0.001%-* |
加熱模式 | 標(biāo)準(zhǔn) |
結(jié)果顯示 | 水分含量、固含量、干燥率、干燥后重量、回潮率、實(shí)時(shí)溫度、曲線圖 |
關(guān)機(jī)模式 | 自動(dòng)、定時(shí)、手動(dòng) |
設(shè)定時(shí)間 | 0～99分鐘 （間隔1分鐘） |
加熱源 | 環(huán)形鹵素?zé)?/span> |
加熱溫度范圍 | 40℃～200℃ |
秤盤尺寸 | Φ102mm |
傳感器 | 電磁力傳感器 |
顯示器 | LCD液晶顯示器 |
通訊接口 | 熱敏打?。ㄖ苯哟蛴〕鏊种?/span> 固含量） 標(biāo)配RS232通訊接口，可連接打印機(jī)、PC和其他外圍設(shè)備 |
外形尺寸(mm) | 310*205*200(長*寬*高) |
儀器凈重（kg） | 4.3 |
樹脂顆粒水分測試儀使用方法
- 測試樹脂顆粒：倒出4克左右樹脂料顆粒倒在不銹鋼托盤中，為了使測試過程中樹脂水分儀將樹脂料烘干烘透，我們將樹脂顆粒攤成分散狀，以便溫度能滲透進(jìn)樹脂內(nèi)部。用鑷子將樹脂顆粒平鋪均勻，為避免樹脂顆粒烘烤后變焦變黑，我們將溫度設(shè)置在105℃，按“START”鍵開始測試，15分07秒后檢測結(jié)束，檢測數(shù)據(jù)顯示56.57%；
- 為了得到更精確穩(wěn)定的數(shù)據(jù)結(jié)果，在進(jìn)行第二次測試過程前先等待樹脂水分儀降溫，待儀器本身溫度降至40度以下時(shí)，同樣取4克左右樹脂料顆粒于不銹鋼托盤中，將樹脂顆粒平鋪均勻，這次我們把溫度設(shè)定在105℃，按“START”鍵開始測試， 14分43 秒后檢測結(jié)束，檢測數(shù)據(jù)顯示56.51%；
樹脂顆粒水分測試儀數(shù)據(jù)記錄
型號 | 溫度（℃） | 樹脂克重（g） | 檢測時(shí)間（min） | 檢測數(shù)據(jù)（%） | 備注 |
千分之五 | 105 | 4 | 15.07 | 56.57% | 自動(dòng)模式 |
千分之五 | 105 | 4 | 14.43 | 56.51% | 自動(dòng)模式 |
從上述測試中我們發(fā)現(xiàn)，這批樹脂的水分控制得不錯(cuò)，其水分的散布比較均勻，這就促使樹脂在測試后整體達(dá)到*干燥，水分?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)果也非常精準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
樹脂顆粒應(yīng)足夠小，這樣更能保證樹脂中的水分的*烘干，并盡量均勻平鋪在托盤上，不要簡單地堆疊在一塊兒。
溫度不要設(shè)置過高，以防樹脂料遇高溫熔化，哪怕輕微熔化都有可能粘滯在托盤上，不好清理而且數(shù)據(jù)會(huì)不準(zhǔn)確。
樹脂水分儀有其使用環(huán)境限制，請?jiān)诋a(chǎn)品使用說明書規(guī)定的環(huán)境條件下使用，勿在惡劣環(huán)境中操作使用。
由于儀器為精密儀器，在加熱過程中請勿敲擊工作臺(tái)，切勿震動(dòng)儀器，不然測量會(huì)不準(zhǔn)確。
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