電機(jī)試驗(yàn)平臺廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。電機(jī)試驗(yàn)平臺表面帶有T型槽，,可以很好的固定設(shè)備. 時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，電機(jī)試驗(yàn)平臺同時(shí)應(yīng)用于精度測量用的基準(zhǔn)平面，電機(jī)試驗(yàn)平臺還用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，電機(jī)試驗(yàn)平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，鑄鐵平臺在機(jī)械制造中也是*的基本工具。
電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺技術(shù)要求：
1、電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)工作臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220hb。
5、電機(jī)試驗(yàn)工作臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)工作臺工作面的平面度公差的規(guī)定。
7、電機(jī)試驗(yàn)工作臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
對于電機(jī)試驗(yàn)平臺來說，我們電機(jī)試驗(yàn)平臺不僅要保證電機(jī)試驗(yàn)平臺在生產(chǎn)的時(shí)候，有一個高質(zhì)量的保障，還要在電機(jī)試驗(yàn)平臺檢測的時(shí)候，保持一個較高的質(zhì)量檢測要求，這樣對于保障電機(jī)試驗(yàn)平臺在工業(yè)方面的生產(chǎn)效率會得到大大的提升。 我們在電機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，因?yàn)闀玫诫姍C(jī)試驗(yàn)平臺這樣的精確鑄鐵器具，所以為了能夠讓電機(jī)生產(chǎn)有一個更為精確的生產(chǎn)要求，那么我們在電機(jī)試驗(yàn)平臺方面的要求也是越來越高。
zui后就是電機(jī)試驗(yàn)平臺的磨損方面的檢測，因?yàn)殡姍C(jī)試驗(yàn)平臺屬于精確器具，所以一定要確保電機(jī)試驗(yàn)平臺不會磨損，這樣對于電機(jī)試驗(yàn)平臺的工業(yè)生產(chǎn)非常重要。產(chǎn)品質(zhì)量決定品牌的高度，這是亙古不變的評定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把控電機(jī)試驗(yàn)平臺的質(zhì)量生產(chǎn)，在出廠進(jìn)行整套地質(zhì)量檢測，沖破重重關(guān)卡，沖入主流市場優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品大軍中被終端客戶認(rèn)可好評的電機(jī)試驗(yàn)平臺，才能算得上一個禁得住市場考驗(yàn)的合格品。
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