一、產(chǎn)品概述
HDJF9004便攜式四通道局放測試儀適用于變壓器、發(fā)電機(jī)、電抗器、高壓開關(guān)柜、GIS、高壓電纜等一次性設(shè)備的帶電檢測。
二、功能特點
(1) 2通道和4通道可選;觸摸屏顯示器,顯示器分辨率1600*900,同步采樣、處理、顯示
(2) 內(nèi)、外同步隨意選擇,并具有零標(biāo)指示及相位分辨功能。
(3) 顯示方式:自由選擇橢圓、直線、正弦三種二維顯示方式,另顯示三維立體波形。
(4) 單個放電脈沖波形分析、以便確定放電性質(zhì)。
(5) 隨時保存試驗數(shù)據(jù)和波形,并可重新顯示、分析過去已保存的試驗記錄。
(6) 增益范圍:各通道單獨調(diào)節(jié),波形顯示可隨時平滑調(diào)節(jié)且不影響測量結(jié)果。
(7) 可對特殊或隨機(jī)波形進(jìn)行單次捕捉抓取并進(jìn)行詳細(xì)分析。
(8) 抗靜態(tài)干擾功能,可去除相位固定的干擾信號。
(9) 相關(guān)濾波技術(shù)抗干擾功能,可有效去除與電源不同步的隨機(jī)干擾。
(10) 任意相位開窗,單窗、雙窗任選,360度內(nèi)任意選擇自由開窗。
(11) 對局部放電脈沖進(jìn)行放電測量、放電時間、波形分析。
(12) 可用超聲和高頻信號時差法對主變放電進(jìn)行精確定位。
(13) 任意存儲、打印局部放電圖形及數(shù)據(jù),自動生成試驗報告。
(14) 電源:內(nèi)置式可充電鋰電池。
(15) 主機(jī)重量:8K
三、技術(shù)參數(shù)
1 使用條件
1)環(huán)境溫度: -10℃~50℃
2)相對濕度:≤95%
3)海拔高度:≤1000m
2 主機(jī)技術(shù)指標(biāo)
測量通道: 2/4個獨立測量通道,每個通道支持光、電雙輸入模式
采樣精度: 12Bit
采樣速率: 每通道60MHz
檢測靈敏度: 1pC
測量范圍: 1pC~100nC
本量程非線性誤差: ≤±5%
可測試品的電容量范圍: 6pF~250µF
抗電壓沖擊能力: 2500V,信號端口端,電源端,對地(正、負(fù))
充電電源: AC220V±10%;頻率50Hz;功率<50W
內(nèi)置可充電電池: 連續(xù)工作4小時以上
3 傳感器技術(shù)參數(shù)
超聲波傳感器
檢測中心頻率 40kHz,150 kHz
信號傳輸方式 50Ω同軸電纜
靈敏度 -65dBmV(0dB=1v/ubar)
有效靈敏度 10pC(在5mm厚的鋼板油箱中,一米范圍純油中測得)
暫態(tài)地電壓傳感器
耦合方式 電容式
測量頻帶 5MHz~70MHz
準(zhǔn)確度 1db
高頻電流互感器
檢測頻帶 100kHz~20MHz
信號傳輸方式 50Ω同軸電纜
靈敏度 10pC
超高頻傳感器
檢測頻帶 300MHz~1.5GHz
信號傳輸方式 50Ω同軸電纜
檢測靈敏度 -65dBmV
檢測頻帶 -65dBmV ~ 10 dBmV
四、標(biāo)準(zhǔn)配置
主機(jī) 一臺
40K超聲波傳感器 一個
150K超聲波傳感器 一個
TEV傳感器 一個
HFCT傳感器 一個
UHF傳感器 一個
充電器 一個
校準(zhǔn)脈沖發(fā)生器 一個
電子脈沖發(fā)生器 一個
同軸電纜 兩條
U盤 一個
數(shù)據(jù)線 一根
先測量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開,處理氧化面并涂導(dǎo)電膏后,再測試接觸電阻,從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電力承試設(shè)備便攜式四通道局部放電測試儀電容器鋁排軟連接部電力承試設(shè)備HDJF便攜式四通道局部放電測試儀 隨時位發(fā)熱,接觸部位電阻測試數(shù)據(jù)處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負(fù)荷以后,三相溫度*,滿足設(shè)備安全運行要求。4.回路電阻測試儀在GW4-110/35隔離開關(guān)觸指發(fā)熱處理中的應(yīng)用——對處理前的發(fā)熱部位進(jìn)行接觸電阻后,解體隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進(jìn)行污物清洗和螺栓調(diào)換,對失去彈性的壓緊彈簧進(jìn)行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢,打磨時注意接觸面的平整,涂抹導(dǎo)電硅脂處理完畢后,用回路電阻測試儀檢查動靜觸頭的接觸電阻,確保隔離開關(guān)合閘后接觸良好;根據(jù)實際經(jīng)驗,一般隔離開關(guān)接觸電阻在600μΩ以下,基本可以判斷隔離開關(guān)觸指接觸良好,若超過這一數(shù)據(jù),必須繼續(xù)處理,直到達(dá)到這一要求設(shè)備接頭發(fā)熱預(yù)防措施變電設(shè)備接觸部位發(fā)熱,危害*,嚴(yán)重時會造成設(shè)備損壞和對用戶供電中斷。因此對接頭發(fā)熱缺陷既要及時處理又要采取預(yù)防措施,從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施,提高施工或檢修質(zhì)量,對不同的發(fā)熱缺陷要接合具體設(shè)備和現(xiàn)場情況進(jìn)行認(rèn)真分析,結(jié)合實際經(jīng)驗,建議采取如下預(yù)防措施:
1.對運行中出現(xiàn)的發(fā)熱缺陷,將發(fā)熱部位解體處理完畢電力承試設(shè)備HDJF便攜式四通道局部放電測試儀 隨時后,用回路電阻測試儀檢查處理部位的接觸電阻,若接觸電阻在600μΩ以下,可以保證運行后不再發(fā)熱,否則需要進(jìn)行處理到滿足要求。2.對于新安裝的接觸部位,為確保各接觸面接觸良好,三好在全部安裝工作結(jié)束后對導(dǎo)電回路進(jìn)行整體接觸電阻測量,以確定接觸是否良好,為設(shè)備投運后的安全運行打下基礎(chǔ)。
3.對不能進(jìn)行接觸電阻測量的部位,例如:主變套管內(nèi)部接線部位,要求設(shè)備投運后,及時進(jìn)行遠(yuǎn)紅外測溫,判斷內(nèi)部接頭是否發(fā)熱;也可根據(jù)負(fù)荷、季節(jié)變換進(jìn)行全面的遠(yuǎn)紅外測溫,以確定整體接線是否良好,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要進(jìn)行及時處理,保證設(shè)備的運行安全。4.通過對處理后的發(fā)熱接頭部位接觸電阻的測試,較好地解決了設(shè)備投運后接頭部位發(fā)熱的缺陷問題,從技術(shù)手段電力承試設(shè)備便攜式四通道局部放電測試儀上預(yù)防了接頭部位發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。預(yù)防性試驗規(guī)程中雖然沒有要求對設(shè)備接觸部位測回路電阻,但在實際工作中發(fā)現(xiàn)測試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個試驗數(shù)據(jù),是檢驗隔各接觸部位是否可靠的一個行之有效的技術(shù)手段,可以大大提高工作效率、減少設(shè)備重復(fù)停電時間,提高供電可靠性。電氣設(shè)備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設(shè)備運行后比較常見,其對電網(wǎng)安全運行有著很大的影響,一個小小的發(fā)熱有可能造成設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故,給安全生產(chǎn)帶來很大的危害,降低設(shè)備接頭發(fā)熱故障率,除了加大設(shè)備改造力度、提高設(shè)備檔次外,還要通過*的技術(shù)手段,如紅外測溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免因接頭發(fā)熱而導(dǎo)致設(shè)備、母線事故的發(fā)生,真正把安全生產(chǎn)落實到工作的每一個細(xì)節(jié)。
處理中的應(yīng)用——此類線夾發(fā)熱缺陷比較常見。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測試儀進(jìn)行導(dǎo)電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設(shè)備安裝過