碳鋼鑄件疲勞試驗(yàn)機(jī)-耐久壽命測(cè)試機(jī)
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
零部件碳鋼鑄件疲勞試驗(yàn)機(jī)主要適用于車輛零部件鑄鋼件的耐久疲勞、疲勞壽命、往復(fù)疲勞、伸縮疲勞、載荷疲勞、脈沖疲勞等力學(xué)性能測(cè)試
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零部件碳鋼鑄件疲勞試驗(yàn)機(jī)主要適用于車輛零部件鑄鋼件的耐久疲勞、疲勞壽命、往復(fù)疲勞、伸縮疲勞、載荷疲勞、脈沖疲勞等力學(xué)性能測(cè)試。碳鋼鑄件在做耐久性能試驗(yàn)前,*行熱處理,應(yīng)當(dāng)如何操作呢?中創(chuàng)小編帶你了解:
由于精密鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,第一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。第一熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。
對(duì)于第二類熱處理而主,基地組織發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:
1、軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對(duì)于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。
3、淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。
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