有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y惰性氣體保護(hù)

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y惰性氣體保護(hù)

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進(jìn)入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有du氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中du氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6、實驗過程中，川一儀器噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

一直以來呢，熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。經(jīng)過科研人員的長期接觸和研究，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心研制開發(fā)了新型實驗室小型噴霧干燥機(jī)，該機(jī)充分保留了CY-8000Y實驗室噴霧干燥機(jī)的諸多優(yōu)點，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點，能在進(jìn)風(fēng)溫度在80℃左右，對物料進(jìn)行快速的干燥（1秒），*避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。

低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理：空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。 

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y惰性氣體保護(hù)

低溫真空噴霧干燥機(jī)的特點優(yōu)勢：

(1)噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

(2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。

(5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有du氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有du氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

(6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

技術(shù)指標(biāo)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：zui高250℃，出風(fēng)溫度：zui高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準(zhǔn)上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準(zhǔn)）

2.旋風(fēng)分離器的安裝：將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，zui后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設(shè)備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進(jìn)料口

注意：1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關(guān)緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進(jìn)氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關(guān)機(jī)時先關(guān)蠕動泵，然后是空壓機(jī)，再關(guān)加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關(guān)閉抽真空閥，zui后關(guān)真空泵，防止倒吸!