上海天峰旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
連續(xù)壓片的機(jī)器。主要適用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時(shí)也適用于電子、化工、食品等工業(yè)部門將顆粒狀原料壓制成圓形、展異形和帶有刻子的片劑。
本機(jī)適用顆粒含粉量（100目以上）、不超過10%的顆粒狀原料的壓制，不適用于半固體、潮濕、低熔點(diǎn)、易潮濕顆粒和粉末原料的壓制。
1、加料裝置（圖一）
主要由料斗18、加料器8、調(diào)節(jié)螺桿2等構(gòu)成，加料器和料斗安裝在轉(zhuǎn)臺兩側(cè)。加料器與轉(zhuǎn)臺間隙由調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，物料流量可調(diào)整料斗高低及加料器擋粉板9開啟量進(jìn)行控制。
2、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（圖二）
該機(jī)構(gòu)主要控制片劑厚度，其結(jié)構(gòu)由上、下壓輪04、壓輪架03、齒輪箱14、15、調(diào)節(jié)螺桿35以及壓力油缸28構(gòu)成。上壓輪架03位置固定，下壓輪架31為浮動(dòng)支架，即通過調(diào)節(jié)螺桿、齒輪箱14、15控制片劑厚度。
3、轉(zhuǎn)臺上軌導(dǎo)機(jī)構(gòu)（圖三）
該機(jī)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)臺10、主軸15、上軌導(dǎo)06構(gòu)成，主軸由一對圓錐滾子軸承支承，轉(zhuǎn)臺、主軸采用平鍵14聯(lián)接，上軌導(dǎo)為一圓柱凸輪。
4、下軌導(dǎo)和計(jì)量裝置（圖四）
下軌導(dǎo)為一平面凸輪，主要控制下沖桿運(yùn)動(dòng)軌跡，計(jì)量裝置4是由一對蝸輪付12、13和一對螺旋付14構(gòu)成，通過蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋作升降運(yùn)動(dòng)，達(dá)到充填量的變化。
5、傳動(dòng)部件（圖五）
傳動(dòng)部件主要由電動(dòng)機(jī)、同步齒形帶、蝸輪減速箱29等組成，其速度的變化由變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、液壓系統(tǒng)（圖六）
液壓部分由電機(jī)、內(nèi)齒合齒輪泵、蓄能器、電磁閥等組成。系統(tǒng)ZUI高壓力控制在7公斤/厘米平方，其大小由二位二通電磁閥控制，蓄能器補(bǔ)償系統(tǒng)壓力，起穩(wěn)壓作用。
7、外罩部件（圖七）
外罩為全封閉形式，上半部分由四扇視窗6、9、12構(gòu)成，下半部由不銹鋼門罩，接觸粉子部位用不銹鋼圍罩隔離，視窗由氣彈簧支撐，打開門窗，可直接有機(jī)件內(nèi)部零件進(jìn)行調(diào)整，便于操作、維修。
8、調(diào)節(jié)手輪裝置（圖八）
調(diào)節(jié)手輪1由刻度帶5、齒輪38、聯(lián)節(jié)軸5、連桿等組成，能讀出片劑厚度及充填量大小。
9、電控裝置
電控箱為單獨(dú)不銹鋼材料構(gòu)成，主要由變頻調(diào)速器及電器元件構(gòu)成的控制系統(tǒng)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
| 轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)（付） | 35 |
| ZUI大壓片壓力（千牛） | 60 |
| ZUI大片劑直徑（毫米） | 13 |
| ZUI大片劑厚度（毫米） | 6 |
| ZUI大充填深度（毫米） | 15 |
| ZUI大壓片產(chǎn)量（萬片/小時(shí)） | 15 |
| 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 14-36 |
| 工作節(jié)徑（毫米） | 420 |
| 中模直徑（毫米） | 26 |
| 中模高度（毫米） | 22 |
| 上、下沖桿直徑（毫米） | 22 |
| 上、下沖桿長度（毫米） | 115 |
| 配備主電動(dòng)機(jī)功率（千瓦） | 4 |
| 機(jī)器外形尺寸（長×寬×高）（毫米） | 910×1120×1650 |
| 機(jī)器凈重（公斤） | 2300 |
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