可持續(xù)升溫?zé)岜媚静暮娓蓹C(jī)用過(guò)的都說(shuō)好

大型木材烘干機(jī)節(jié)能高效有奇招，減少大量人工成本的木材烘干設(shè)備---烘干技術(shù)特點(diǎn)：

（1） 能耗費(fèi)用低——熱泵烘干裝置在運(yùn)行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種*的高效節(jié)能設(shè)備。

（2） 不污染環(huán)境——由于熱泵烘干的全過(guò)程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排放，同時(shí)也不會(huì)排出有害、有臭味的氣體。

（3） 烘干質(zhì)量好——熱泵干燥裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，運(yùn)行平穩(wěn)；整套系統(tǒng)可靈活的控制溫度、升溫速度、相對(duì)濕度、排濕等動(dòng)作，用木材含水率階段工藝基準(zhǔn)智能化控制，烘干后木材含水率均勻、烘干應(yīng)力減少，無(wú)內(nèi)裂、蜂窩裂、曲翹、變形等烘干缺陷。

*高科技熱泵木材烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)能顯著：熱泵木材烘干機(jī)的能效是燃油的40%，燃煤的60%，是電加熱的30%

2、環(huán)保*：運(yùn)行過(guò)程中無(wú)任何廢棄污染排放，*符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

3、智能運(yùn)行：可智能設(shè)置10段不同的時(shí)間跟溫濕度，全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工值守

4、冷熱風(fēng)模式：設(shè)備可調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)模式，針對(duì)不同的物料，可設(shè)置不同的時(shí)間

5、免費(fèi)定制設(shè)計(jì)：根據(jù)不同的場(chǎng)地，免費(fèi)設(shè)計(jì)烘房尺寸

6、內(nèi)置多重安全保護(hù)：運(yùn)行過(guò)程中不論是缺相，錯(cuò)相，雷擊，漏電等情況，機(jī)器都會(huì)自動(dòng)斷電并發(fā)出鳴笛警報(bào)，非常安全可靠

空氣能木材烘干機(jī)優(yōu)質(zhì)*，沒(méi)有中間商賺差價(jià)的木材熱風(fēng)循環(huán)烘箱

熱泵技術(shù)的干燥機(jī)組應(yīng)用在木材、家具、油漆房、木質(zhì)樂(lè)器等等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)比較廣泛。木材的商業(yè)價(jià)值高，因此熱泵技術(shù)的木材干燥的應(yīng)用及發(fā)展大有研究?jī)r(jià)值。通常來(lái)說(shuō)木材干燥主要分為蒸汽干燥和熱泵除濕干燥兩種方法。蒸汽干燥的常規(guī)干燥設(shè)備存在問(wèn)題有：檢測(cè)與控制系統(tǒng)的精度有差；蒸汽閥，疏水器等零配件合格率僅30%左右，蒸汽泄漏嚴(yán)重，能耗大；干燥室熱力計(jì)算粗放；干燥窯的密封性和保溫性能差，熱損失高達(dá)20%。以解決上述能耗高、熱損大、精度差等問(wèn)題為基礎(chǔ)，熱泵技術(shù)的木材干燥應(yīng)運(yùn)而生。

應(yīng)用范圍廣的木材干燥設(shè)備可持續(xù)升溫，烘干時(shí)間短的木材烘干機(jī)棒棒噠

木材熱泵烘干機(jī)作為一種高效節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好。整個(gè)熱泵干燥過(guò)程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工到制漿造紙、木材加工和紡織業(yè)等，幾乎所有產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程都有干燥，干燥已成為生產(chǎn)過(guò)程中提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但干燥過(guò)程也是一個(gè)高能耗過(guò)程。熱泵干燥是一種溫和的、接近自然的干燥，適合于大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料。因此．在干燥技術(shù)領(lǐng)域中，應(yīng)用熱泵可有效利用能源、保護(hù)環(huán)境、減少溫室效應(yīng)和防止臭氧層破壞。

可持續(xù)升溫?zé)岜媚静暮娓蓹C(jī)用過(guò)的都說(shuō)好

可持續(xù)升溫?zé)岜媚静暮娓蓹C(jī)用過(guò)的都說(shuō)好

目前，國(guó)內(nèi)許多木材加工單位均采用自然干燥，往往難于獲得所要求的木材含水率，而且干燥周期長(zhǎng)，需要足夠的流動(dòng)資金和周轉(zhuǎn)場(chǎng)地。還有不少企業(yè)使用煙氣干燥，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，干燥質(zhì)量無(wú)法保證，而且容易產(chǎn)生污染，甚至產(chǎn)生火警。一些較為*的干燥方法，比如蒸汽干燥、真空干燥在提高質(zhì)量的同時(shí)，也縮短了生產(chǎn)周期，但是這些方式的投資大，而且運(yùn)行的費(fèi)用太高，無(wú)法使干燥的成本降到較低的水平，根本不適合推廣使用。廣州易科的熱泵烘干技術(shù)在木材烘干中的運(yùn)用，節(jié)省了投資成本和運(yùn)行費(fèi)用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且木材的烘干加工周期縮短，木材的整體質(zhì)量上了一個(gè)臺(tái)階，*性不言而喻。