燃油（氣）常壓熱水鍋爐

一、燃油（氣）常壓熱水鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述:
※ 鍋爐為常壓熱水鍋爐，系統(tǒng)需按規(guī)范設(shè)置膨脹水箱。
※ 鍋爐本體采用三回程設(shè)計(jì)，熱效較高廣泛應(yīng)用于取暖和熱水用戶 。
※ 常壓熱水鍋爐的報(bào)檢和年檢手較簡(jiǎn)單，安裝和使用較為簡(jiǎn)便。 
※ 選配優(yōu)質(zhì)進(jìn)口低NOX燃燒機(jī)，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品 。
※ 鍋爐可先用*的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動(dòng)控制。
※ 具有對(duì)出水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火,并有缺水、熄火保護(hù)。
※ 鍋爐制造規(guī)范，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。
※ 整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。

二、燃油（氣）常壓熱水鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述:
         CWNS××－95/70－Q（Y）系列全自動(dòng)燃油燃?xì)獬簾崴仩t，采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入*煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180度進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對(duì)流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產(chǎn)用熱提供無(wú)窮的動(dòng)力。
         我們利用中心對(duì)稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個(gè)鍋爐zui大的特點(diǎn)：所有的受壓元件與鍋筒中心對(duì)稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，其有利于擴(kuò)容足夠的輻射受熱面。對(duì)流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長(zhǎng)度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動(dòng)停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。
         本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，不管在開機(jī)率還是在運(yùn)行中都能穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐配有優(yōu)質(zhì)的循環(huán)水泵進(jìn)口燃燒器，全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高?？墒瑰仩t達(dá)到較好的燃燒效果。

三、特性描述:
◆ CWNS型系列常壓臥式燃油（氣）熱水鍋爐是臥式內(nèi)燃濕背式鍋殼鍋爐。其主要結(jié)構(gòu)由鍋殼、爐膽、轉(zhuǎn)煙室、煙管等組成。選用進(jìn)口燃燒器，適用輕油、重油、城市煤氣、天然氣等氣體、液體燃料。
◆ 鍋爐主體嚴(yán)格按照J(rèn)B/T7985─95《常壓鍋爐通用技術(shù)條件》極其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制作、檢驗(yàn)、品質(zhì)精良。
◆ 煙氣流程采用三回程布置，全對(duì)接焊的濕背式結(jié)構(gòu)，受熱面積大。
◆ 內(nèi)膽為波紋膽（或直爐膽），火箱為非對(duì)稱偏心結(jié)構(gòu)，對(duì)流段插有擾流子，優(yōu)化組成。
◆ 配置優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口燃燒機(jī) ( 低NOx型燃燒器 )，煙氣中的有害成分低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(NOx排放量低于400mg/m3)，屬于環(huán)保產(chǎn)品。壓力霧化，（燃油）燃燒*，噪音低，安全高效且環(huán)保指標(biāo) 均符合國(guó)家要求。
◆ 排煙口可配置冷凝換熱器（可選配），冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結(jié)潛熱，從而提高鍋爐的熱效率。
◆ 鍋爐本體與大氣接通，配置膨脹水箱，常壓下運(yùn)行，無(wú)不安全隱患。
◆ 采用*觸摸控制器，數(shù)碼檢控系統(tǒng)，具有定時(shí)控制，工作紀(jì)錄、檢漏報(bào)警功能，并可增設(shè)廠家定時(shí)鎖。
◆ 鍋爐運(yùn)行實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，對(duì)出口水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火程序啟動(dòng)，配有多種報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置，確保鍋爐高效、安全、可靠運(yùn)行。
◆完美的造型設(shè)計(jì)，明快的外觀色澤,優(yōu)雅時(shí)尚，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，整體快裝出廠，運(yùn)輸安裝方便。

常壓燃油氣熱水鍋爐特性描述

◆   常壓燃油氣熱水鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

一、鍋爐結(jié)構(gòu)

    CWNSXX-85/60-Y(Q)型燃油氣常壓熱水鍋爐為濕背式三回程煙管、全波紋爐膽結(jié)構(gòu)。爐管內(nèi)置阻火片，使煙氣在管中螺旋上升，煙氣滯留時(shí)間長(zhǎng)，大大提高了熱效率。為提高鍋爐安全及可靠性，該型鍋爐均采取燃燒室低位設(shè)計(jì)及受熱面對(duì)稱布置方式。可開啟的活動(dòng)煙箱門，*的煙箱門密封結(jié)構(gòu)，有效解決正壓燃燒煙箱門的密封；在鍋爐相應(yīng)位置，合理布置人孔、手孔、檢查門、觀察孔。以方便鍋爐操作、維修。

二、工藝措施:

（1）鍋殼筒體、爐膽所用輔材料除有鋼廠質(zhì)保書外，本公司均再次作理化試驗(yàn)，合格后方可規(guī)定使用，同時(shí)拼接焊縫均采用全自動(dòng)焊接并經(jīng)*X射線探傷合格。

（2）波紋爐膽加工采用專機(jī)熱加工旋壓成型。

（3）受壓元件（筒體）對(duì)接接頭，采用埋弧自動(dòng)焊。

（4）受壓元件煙管與管板的角焊縫采用自動(dòng)焊接，克服了傳統(tǒng)手工焊接成質(zhì)量不穩(wěn)定，焊腳有高低、成形差及管壁咬邊、氣孔、夾渣等缺陷。

（5）T型接頭采用氬弧焊打底，手工焊蓋面，超聲波探傷。

（6）管板劃線鉆孔采用模板，保證尺寸精度。

（7）管口經(jīng)專機(jī)進(jìn)行切削處理，管口平整。

（8）電氣連接線路，采用暗管形式，避免線路受損。

l       熱效率高

該系列鍋爐采納了國(guó)內(nèi)、外同行之優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)我廠研發(fā)設(shè)計(jì)，充裕受熱面，zui大限度地提高鍋爐熱效率。

l       采用優(yōu)質(zhì)閥門儀表

鍋爐配套閥門、儀表廠家都經(jīng)嚴(yán)格的合格供方調(diào)查，并經(jīng)入廠檢驗(yàn)合格后方可選用。關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和，如控制柜主要元器件選用日本三菱、日本富士、歐姆龍、保證鍋爐安全運(yùn)行。

l       焊縫探傷率*

鍋爐的縱、環(huán)焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動(dòng)氣體保護(hù)焊，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量可靠并采用*探傷檢測(cè)，*符合《規(guī)程》要求。

l       采用燃燒器

根據(jù)鍋爐的熱功率，爐膛直徑、爐膛長(zhǎng)度且考慮超負(fù)荷運(yùn)行能力，精選與之匹配的燃燒器­­，使燃燒器火焰的粗細(xì)長(zhǎng)度與爐膛相適應(yīng)，火焰不沖刷受熱面，且在燃燒器出力———鍋爐爐膛內(nèi)背壓曲線下，鍋爐具有更大的超負(fù)荷能力，大空間爐膛結(jié)構(gòu)有利于燃料充分燃燒，煙氣污染物濃度降低，燃燒效率高，燃燒機(jī)使用年限超過25年以上。

l       煙塵排放更環(huán)保

根據(jù)燃燒機(jī)的火焰長(zhǎng)度和直徑，采用合理的燃燒室尺寸，使燃料燃燒更充分、*，因此鍋爐的煙氣黑度、煙氣黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

l       鍋爐本體保溫材料性能和特點(diǎn)

筒體采用超細(xì)玻璃絲棉；前后煙箱采用硅酸鋁氈；前后煙箱蓋采用耐熱鋼板封焊，確保保溫層不被破壞。

性能特點(diǎn)：

1、       超細(xì)玻璃絲棉：容重小，導(dǎo)熱系數(shù)低，吸聲性能好，不燃燒耐腐蝕，具有優(yōu)良的保溫、絕熱、吸聲功能。

2、       硅酸鋁氈：耐高溫，zui高使用溫度為1260度。

3、       導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能好，可大大減少鍋爐散熱損失。

4、       重量輕，容量公為一般耐火材料的1/5～1/10，為普通耐火磚的1/20，故減少了鍋爐體積及重量。

5、       容量小，代于其它材料3-5倍，因而升溫慢熱耗少，是一種新型節(jié)能保溫隔熱材料。

l       活動(dòng)式整體前后煙箱密封性能及措施

鍋爐的前、后煙箱采用活動(dòng)式整體煙箱蓋，煙箱蓋采用迷宮式設(shè)計(jì)，不易燒爛、不易漏煙。煙箱門蓋內(nèi)采用高溫硅酸材料，開關(guān)靈活，便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。

密封措施：

1、堅(jiān)固件采用固定鉸鏈，比普通螺栓數(shù)量減少，堅(jiān)固力均勻，易于固定，不易斷裂，同時(shí)避免了螺栓孔的漏煙。

2、密封面采用硅酸鋁氈，易于密封、耐高溫，密封嚴(yán)實(shí)，確保不漏煙。

3、出廠前做密封性實(shí)驗(yàn)，確保不漏煙。

l       有效降低噪音所采取的措施

1、選用燃燒器，燃燒器設(shè)計(jì)制造*遵循EN676、DIN4788、VDEO116、DIN4755、TRGI和DVGW標(biāo)準(zhǔn)，保證周圍有益的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2、配套由專業(yè)廠家制造的消聲罩，采用軟性結(jié)材料鑲嵌式結(jié)構(gòu)，所能降低的噪音量可達(dá)17～20Db(A)。

l       每臺(tái)鍋爐附有文件和圖紙：

水壓試驗(yàn)書、材質(zhì)證書、焊縫射線探傷書、鍋爐受壓元件強(qiáng)度